45钢软点怎么解决?
我们厂用空气炉做45钢产品总会出现软点,我想请教一下大家是怎么解决45钢软点问题的? 盐水冷却是不是比水好? 看看这个贴吧http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=7851&extra=&page=1 是不是用盐水淬接可以防止它的软点了啊?要不要用盐浴炉加热防氧化脱碳啊? 你现场生产的一些情况都没有说清楚叫大伙怎么帮你分析?最起码得搞清你那是在加热还是冷切过程中造成的才好出办法吧 我是刚毕业到这边来的 今天才知道一直有这个情况解决不了 他们以前用的好象是840度空气炉加热水冷
出现局部软点 45钢是C曲线靠前的钢种 是不是容易出现软点? 我认为是进水产生的蒸汽膜造成的,用盐水可以解决这一问题吗? 大家指导指导啊 盐水冷却效果肯定比水好,理论上在高温阶段盐水冷却速度是水的10倍,具体问题还的具体分析,将你工件形状,尺寸,热处理前的情况,加热和冷却工艺,说清楚点,大家才好帮你分析. 直径25mm的一个圆销 用的是850度的空气炉加热水冷 锻件 锻后没有正火 检查以下1,锻件氧化皮是否较多.2,装炉方式是否合理 3,冷却有无堆积 请看看下面的链接,希望对你有所帮助!
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=7098&extra=page%3D6&page=1 有一层氧化皮 2,3点应该没有问题 我们是空气炉加热的 氧化皮该怎么解决呢?请师傅指教 如果你是工艺员,那么你就应该去问下操作者是如何操作的,45钢淬火后的质量操作者是很起决定作用的。
建议工件的装炉间隙、淬火方式、速度等
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产生淬火软点的原因有:加热时,温度或保温时间不足、表面氧化或脱碳;淬火时,冷却的速度不够或冷却得不均匀。对应的办法是:保证加热温度和时间,注意加热时的保护;掌握好冷却的速度,氢氧化钠水溶液(3-5%)冷速最强,碳酸钠和氯化钠次之,清水又次之;淬火的温度要掌握好,进水的温度太低容易淬不硬;冷却时注意工件的位置要移动,水的流动要较强(但气泡不能太厉害)以避免淬火不均匀。 请问你是怎么入水的?是否为用钳子夹持入水的? 注意盐水的温度、循环、和含盐量;工件加热的保温时间、工件加热是的保护措施;方面多加注意。 加热温度要均匀,冷却时使介质循环。回火采用空气循环炉加热 换冷却液,用PAG冷却液等45#钢出现软点我的看法
冷却间隙,装炉量,冷却介质,加热温度,保温时间,操作人员的工作态度,LZ从这几方面去找吧。不过我最建议你的是快去工作现场看看。大多数这类成熟工艺出问题的时候多数是操作人员的态度。 我认为一般情况下,加热的加热透。(这一点,自我分析都能解决) 软点,多数是冷却造成的。冷却时,工件不能太拥挤,盐水淬火,还有工件入水,也别忘了上下活动。冷却透了,应该能解决问题的。45#钢出现软点我的看法
1.是装炉不正确,导致工件冷却不均匀2.原材料组织不均匀,有带状,淬火前些正火
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