渗碳淬火后的工件,大家选择的回火温度为多少?
以20CrMnTi为例,渗碳淬火后的回火温度?硬度要求HRC58-62。。 y一般选180摄氏度左右 奇怪了 刚才“回复”居然没回成,结果被楼上的抢去了“沙发”,呵呵补充一点 ,最好做两次回火 回火时间根据你的零件大小来确定,不过回火必须充分 资料表明,渗碳钢的回火以不超过220°C为好。如超过,则在随后的校直时的加载过程容易折断;
一般的工艺规范推荐范围则是150°C~200°C,而实际操作中使用的回火温度是160°C到180°C:victory: 楼上~~~我为什么突然问这个问题原因有两个,第一个是回火温度在200-300℃残余奥氏体开始转变下贝氏体(记得得含碳量好像是大于0.4%),咱们工艺一般都订在180℃.如果没有后续冷处理的话,咱残奥就在使用过程中慢慢时效转变而发生断裂。。第二个问题是最近公司有批工件渗碳淬火,但硬度出奇的要求54-58HRC,大家都知道钢材的第一回火脆性,我想问的是怎么避免这个回火温度~~~ 这个问题太简单了,淬火硬度决定回火硬度,你这个材料渗碳后也就这个硬度范围,低温回火就可以了 渗碳钢渗碳淬火后的回火温度一般都在160°C~200°C之间。 我们这低回都在210-230左右,回火后硬度在58-62 补充一下:残奥在1-3级左右 180就可以了!!!!!!!!!!! 要看你的工件的技术要求。一般是渗碳淬火后低温回火。在低温范围内选择回火温度。 180,我们是58-63就是这温度 180-200都行,可以做到你所要求的硬度 180°左右回火四个小时以上 我公司一般采取淬火后根据硬度来确定回火温度,一般在160--180.。 一般低于200度,我们渗碳产品一般180度回火4小时 我们该种材料一般940强渗,850扩散,850油淬,170低回,HRC60 楼上~~~我为什么突然问这个问题原因有两个,第一个是回火温度在200-300℃残余奥氏体开始转变下贝氏体(记得得含碳量好像是大于0.4%),咱们工艺一般都订在180℃.如果没有后续冷处理的话,咱残奥就在使用过程中慢慢时效转变而发生断裂?
如果担心这个可以延长回火时间,从几个小时至十几个小时。回火温度还可以低40~20度。原则是温度低则回火时间长。反之则短。最低不得低于2小时。其作用是通过长时间的低温加热,尽可能的降低回火马氏体的过饱和度,使残奥进一步稳定化。最大限度地减少内应力,从而达到稳定尺寸,防止变形开裂的目的。这个通常称为时效处理。 第二个问题是最近公司有批工件渗碳淬火,但硬度出奇的要求54-58HRC,大家都知道钢材的第一回火脆性,我想问的是怎么避免这个回火温度~~~
个人看法:工件渗碳淬火后,表面本身就比较脆。根据其工作条件,低温回火脆性并不会造成它过早损坏。因此为了保证其必须的硬度,还是可以在脆性温度范围内回火的。在制订工艺时,尽量缩短其在脆性温度范围内的停留时间。已使其脆性尽量减轻。
300℃回火保温3H,可以保证你的零件在HRC54-56