ylb11195 发表于 2011-6-26 10:35:30

关于表面镀铬缺陷

现在我公司外协镀铬质量一直不稳定，大家帮忙分析一下原因。工件镀铬表面很多孔洞，见图

ylb11195 发表于 2011-6-26 10:36:24

回复 1# ylb11195

wkee 发表于 2011-6-26 17:07:30

是不是表面没有清洗干净？

武学 发表于 2011-6-27 06:01:45

这大的工件可否用涂锌代替镀锌？我听说有这种产品。

tianyayueshen 发表于 2011-6-27 09:20:41

应该是表面清洗的不够干净，镀前仔细检查下

caoshilian 发表于 2011-6-27 11:15:15

镀铬前表面是怎么处理的？

万立皓 发表于 2011-6-27 14:14:50

在镀铬前对材料进行检测一下，如果是锻件的话可以做个超声波检测一下内部，或做个金相，看看材料本身是不是有问题，如磷、硫是否超标，是不是有微量非金属夹杂，是否存在严重偏析，这些对镀铬都是有一定的影响的。

万立皓 发表于 2011-6-27 14:22:30

再就是可以找一下你们的外协厂家，或者看看你们的工艺要求是不是电镀层太薄，电镀要厚一点，留点磨量。这样会比较好，我们以前镀硬铬一般都会留点磨量的。

ylb11195 发表于 2011-6-28 07:49:22

镀层0.4mm,挺厚的。只有我们产品有这种情况，是否与工件大小有关

万立皓 发表于 2011-6-28 14:22:06

这厚度是挺厚的，跟工件大小应该是没什么关系的，可以考查一下你们外协厂家的电镀槽。如果他们的电镀槽足够大的话应该就没有问题，再就是看看他们的电镀工艺，一般在正式电镀前都会有那么几分钟的反镀，这种反镀的作用就是提高表面附着力的。为后继电镀做工艺准备的。

kero543 发表于 2011-6-29 00:02:59

电镀前的研磨抛光不够！

草原的风 发表于 2011-6-29 02:07:09

看你们的镀层0.4mm，你们的零件是镀硬铬吗？这个从照片看不像是针孔，了解一下电镀前的除油和酸洗工艺，估计毛病出在那里，还有就是中和处理后的水洗是否有问题，由于硬络层一般较厚且铬层延展性差，生产中采用工件镀前预热的方法，以避免基体金属在电镀过程中受热膨胀而产生“暴皮”的现象，再了解一下镀前预热没有。

lydia 发表于 2011-6-29 09:39:42

回复 2# ylb11195


    从图片看好象不是镀层质量问题。请问镀件是不是铸件？看起来好象是铸件电镀前就存在砂眼之类的铸造缺陷，这些缺陷无法通过镀铬来补上。:)

小一哥 发表于 2011-6-29 09:59:33

回复 12# 草原的风

    请问如何预热？预热到多少温度？

licj1969 发表于 2011-7-1 14:09:49

原材料机体是否生锈了?

草原的风 发表于 2011-7-2 16:23:21

回复 14# 小一哥
热水槽预热，55~60度

guyuehuodong 发表于 2011-7-12 11:50:07

主要问题是镀铬的厂家，镀铬的工艺有问题，电镀中溶液的配比，电极电量的大小都会影响镀后的表面质量，很容易形成表面密集的针眼、气孔等缺陷。

jsb2008 发表于 2011-11-9 13:16:24

先要弄清楚基体的材质，镀前清洗除油除锈要做好（镀前表面清洁度要高），充分预热（有的刻蚀与预热在同一槽内进行，要注意铸铁件不易进行反刻，充分预热即可），开始转为电镀时用正常电流的1.5～2倍大电流冲击镀3～5分钟转为正镀即可。

srleidong 发表于 2011-11-11 08:29:07

个人意见，是不是前处理没有处理好？
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