渗碳淬火后表面组织？
材料为ST12，只知道工件处理方式为渗碳淬火+回火，具体渗碳温度、淬火温度、回火温度不知，求表面光亮区是什么组织？引起原因？通过显微维氏硬度计检测从表及里硬度分别为645、814、451HV。求助各位专家帮忙解决。。。 我看像脱碳了！各位的意见啥？ 表面高碳马氏体，中间过渡区，内层是基体组织在（铁素体） 表面碳浓度过高，淬火温度太低。 表面光亮区是什么组织？按照硬度应该是腐蚀剂未覆盖的回火马氏体和珠光体+铁素体，此外有极轻微的魏氏体
原因
腐蚀剂旁边没有覆盖到该部分，边上硬度低极有可能是采用高温回火导致的脱碳
中心硬度低当然是渗碳深度未到和淬火淬不透 回复 1# chaoxianyong
最表层是含较多残余奥氏体的淬火马氏体，可能因碳浓度高淬火温度高、也受冷却过程影响产生较多残余奥氏体并相对稳定化，结果这里硬度不是很高。随着碳浓度稍许下降残奥减少马氏体相对量增多硬度攀升到一定高度，然后硬度就随马氏体含碳量的下降而变化了。奥氏体属耐腐蚀相，马氏体不回火或回火不充分也不好腐蚀，都会显现白色。不妨深腐蚀和浅腐蚀多做几次对照比较看看。 同意6楼观点。深腐蚀一下表层组织应该可以显现出来。 表面硬度比过渡层硬度高可以确定首先肯定不是脱碳，比次表层硬度低应该是碳势过高残奥含量高引起的 ST12材料表面渗碳后会出很多残奥吗？大家考虑一下这个问题。
另外，请仔细看看图片，表面真得看见很多残奥了吗？我没有看见。这个照片已经腐蚀得够深了。 可能是回火温度过低造成表层马氏体不易腐蚀。
表层硬度低应该首先排除制样误差，该样品边缘有倒角现象，压痕不够规则，硬度不一定测得准，建议重新制样后每区多测几点取平均值。
要搞清楚根本原因，还是用小样提高回火温度回火，看看组织到底是什么，要注意防止回火脱碳。
可以排除脱碳，全脱碳不是这个样子的，有些经验的应该都看过的。 各位专家这是对工件表面进行加深腐蚀的效果，可以和以前的效果一起对比观察。。 看不太清楚，试样似乎不平。大胆猜测：表面好像因为脱碳淬成了板条M，中间亮区是针状M
纯属个人意见，欢迎拍砖！ 我建议复测，第一个硬度点的刻痕不规则，明显有一个角塌了，我怀疑样没有磨平。
另外，表面残奥量我认为几乎没有，碳浓度不是很高的，应该不会是残奥影响造成的，但是脱碳也没有发现，就是板条马氏体居多。最好放大到1000倍看一下表面残奥和屈氏体分布情况。 根据新发布的图片，似乎表层有屈氏体啊，各位专家如何看？ 回复 9# aaron01
那 艾伦专家的意思这表面白色一层是什么呢 ？ 是脱碳吗？ 回复aaron01
那 艾伦专家的意思这表面白色一层是什么呢 ？ 是脱碳吗？
michealyong 发表于 2011-6-29 20:03 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
如果你说的是表面那厚厚的白色的一层，那无疑是马氏体层。 深腐蚀后分明是马氏体嘛，还有少量残奥。 回复 16# aaron01
哦 要是脱碳硬度不会这么高的吧 根据新发布的图片，似乎表层有屈氏体啊，各位专家如何看？
gtn1314 发表于 2011-6-29 19:45 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
这种可能性非常大的一种情况，通常低碳钢渗碳，表层黑色屈氏体网状组织是很难避免的，容易造成软点，希望能够看到放大倍数更高的清晰照片显示出此细节来。 ST12是一种日本牌号的低碳钢，一般用于冲压件或拉伸件．使用上可能和08F，SPHC等类似
st12是日本牌号，宝钢也在生产，它的化学成份
C：≤0.10
Mn: ：≤0.50
P: ：≤0.035
S: ：≤0.035
不因该是残奥 是一种非马氏体组织 ，应该是屈氏体吧。
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