夹具的设计问题?
本帖最后由 wangqinghua196 于 2011-6-27 18:53 编辑厂里最近有几块大模板要处理,常规炉子
工件尺寸是600*400*25(30) 材料D2 硬度要求58-60 我现在就是担心淬火和回火后的变形
想做几套夹具,但是本人没有这方面的经验 希望前辈们给点宝贵的意见,谢谢了 楼主描述不是很清楚。
具体变形要求是多少?装炉方式是怎样的?模板上是否有孔位、沟槽等?
个人意见,供参考。 回复 2# 有容乃大
余量在四十条丝以内,模板上面有孔,没有沟槽的 :(朋友们帮忙想想招啊,急急急 数量不大的情况下,可以设法吊挂孔的部位,先搞好吊挂的东西,链条之类,出炉好吊挂 真空气淬可以达到要求的,不用做夹具 :(没有气淬炉啊我这里 我也遇到同样的问题,尺寸跟楼主说的差不多,材料是CR12,油淬后变形2MM,要磨的话就要磨掉4MM才能磨出来,后来没办法我只能重做,重做了三次才成功(死马当活马医),930出炉先校正再下油,不过速度一定要快,最后校正了,很平,回火前的硬度也有64度,不过不知道对材料有什么影响没有~ zhanbenwang 发表于 2011-7-30 17:52 static/image/common/back.gif
我也遇到同样的问题,尺寸跟楼主说的差不多,材料是CR12,油淬后变形2MM,要磨的话就要磨掉4MM才能磨出来, ...
楼上的朋友是在东莞吗? 楼主现场有什么校正工具? sochi 发表于 2011-8-1 09:33 static/image/common/back.gif
楼主现场有什么校正工具?
:lol 车间就一台千斤顶的夹板校直机(上下两块板把工件夹起来的那种) 一块一块做,出油控制在150度左右,出油后测量变形,压工件在90度左右松下,再测,垫纸再压 淬火变形是肯定,我认为吊具围绕模板垂直站起摆放,用盐浴炉淬火,油冷,及时回火,回火次数≥2次以上。 对了,最后必须去校正下。现在有种设备专门做校正的。 你可以考虑压淬,我们公司的工件把你的薄,变形大,都是压淬,效果不错
wubin718 发表于 2011-8-7 11:35 static/image/common/back.gif
你可以考虑压淬,我们公司的工件把你的薄,变形大,都是压淬,效果不错
怎么个压淬法,可以详细些吗师傅.:lol 夹板校直机吨位多大? 垂直进行加热,加热时温度要分阶段进行加热,减小温度差,注意做到温度均匀。淬火入油时要保持垂直状态。
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