党辉 发表于 2011-6-29 11:18:51

淬硬层相差很大原因

我厂是做中频热处理的，最近不知道什么原因，同样的参数，产品的淬硬层相差很大，大家帮我分析一下。

hanjiang0917 发表于 2011-6-29 18:18:33

你看的是电位器还是电流表和电压表，如果看的是表的话请看一下冷却原因

zgzg2009 发表于 2011-6-30 22:24:04

看看是不是电源模式出问题了，要不淬火液流量变化了

党辉 发表于 2011-7-1 16:55:47

我们是看电压表及功率表，功率相差不大，电压白班与夜班有一定的差距。但我抽检的产品均是白班干出的。

党辉 发表于 2011-7-1 16:57:06

我所说的参数是指连续加热速度和预热时间、功率、频率等均未发生变化。

高泽友 发表于 2011-7-2 14:23:34

有可能是淬火液流量发生了变化，看一下喷水圈有没有堵，喷水圈与感应器的位置有没有变化，还有一种可能淬火液的温度是否不一样。

xinlulicheng 发表于 2011-7-2 19:37:08

检测一下表面硬度和金相，看看两者有什么区别
到底相差多少？

xw550823189 发表于 2011-7-2 21:48:40

检测下仪表是否准确？

xw550823189 发表于 2011-7-2 21:53:10

感应器的间隙是否变大？

是否导磁体，检查下导磁体是否失效？

党辉 发表于 2011-7-5 07:49:03

我特意检查了感应圈，内孔外径变化不大，不超过0.5mm。

申兴一 发表于 2011-7-5 08:38:52

中频中影响淬硬层的关键是频率。同样冷却下频率高的淬硬层浅。反之频率低的淬硬层深。

changzhoullj 发表于 2011-7-5 09:18:57

一般情况下，同种工艺参数及条件下不会出现这种硬化层变化很多大的情况。
1、你硬化层差多少？1mm 2mm 还是3mm ?
2、取样部位是否相同？不同位置的硬化层有差距那是很正常的。（台阶 花键 都可能影响硬化层的变化）
3、还有，你确定你取样的工艺参数是一样的？特别是速度。（硬化层主要是受频率、线圈和移动速度的影响，这里的速度是指改点的加热时间长短）功率我觉得主要是影响硬度。一般功率都是根据速度来变化的。
个人见解。呵呵

赵昌保 发表于 2011-7-5 09:32:17

出现这种情况有可能加热时间不一样，我们以前发生中频机有时会故障报警，报警时的加热时间就会比程式时间短，功率也有可能， 同样的加热时间功率越高当然热影响区越深，淬硬层越深了。楼主如说的相差大是大多少
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