断口照片两张,大家看看
感觉是疲劳断裂 很明显的疲劳源!!!不知道LZ是试验还是??? 看来楼主已经意识到裂纹起源的地方了,第三张最下方外边缘黄褐色是怎么回事?是在断口范围内吗? 工件中频过吗,是校直时压断的吗,是考试吗? 疲劳断口。疲劳区较小,断裂区较大。:)看疲劳源表面和组织有否缺陷。 看照片2,工件表面应该是锈,说明还在加工中,没有使用,何来疲劳。 有可能是半成品的疲劳试验!!! 求问各位老师,断口边缘处的近光滑区域是怎么回事? 回复 4# HRC
高工慧眼,是表面淬火后,校直过程断裂的。 本帖最后由 burning 于 2011-7-4 10:11 编辑
回复 3# gtn1314
版主,黄褐色的我也不清楚是怎么形成的。这边应该是裂纹起始区吧?外面光滑一段是否由于淬硬层脆性大,较为光滑? 看图片中感觉断口在轴的台阶处,是不是和应力集中有一定的关系? 不知该轴的尺寸是多少,楼主可以介绍一下该轴心部的处理工艺吗 这个应该在做什么测试吧!把这种照片发上来干嘛? 看上去还没有使用过,是不是热处理后从高处掉下来碰断的。 我见过相似的断口,是中频淬火后没有回火,且材料本身有残余疏松。在冷校直的时候工件发生成批量断裂!不知道和LZ的情况一样不? 我认为有可能热处理过程中没有烧透, 回复 10# burning
那里是裂纹起源处。
黄褐色有可能是早期裂纹,如果真是这样,轴在校直或运行时一受力就很容易断开了。
表层光滑处如果不是疲劳辉纹,那就可能是表面硬化层。应说明工艺过程,方便坛友分析。 这么大的件,表面硬化后校直太危险了。应着重从工艺上防止变形和硬化后加工来消除淬火畸变。 请问这种断口是否属于纤维状断口。 回复 17# gtn1314
个人认为是表面硬化断裂的可能能性比较大,看断口边缘有近3/4的圆周是平整的,有点类似我以前做轴类渗碳测试脆性的断口.
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