esthga 发表于 2011-9-19 06:52:00

clwjg 发表于 2011-9-18 07:16 static/image/common/back.gif
您是哪家？沈阳同德？低温QPQ技术成熟了吗？

你好。我司产品现主要用于气门弹簧不锈钢制品的低温QPQ比较多，根据你的问题个人觉得你可以二次氧化完成后再进行一次抛光处理看看效果如何，也有可能是你盐浴氰酸根浓度没控制好造成表面储油性不好，建议适当的增加表面疏松层

dhzhou888 发表于 2011-9-19 11:48:11

不知道楼主的问题进展如何？

clwjg 发表于 2011-9-19 13:01:44

esthga 发表于 2011-9-19 06:52 static/image/common/back.gif
你好。我司产品现主要用于气门弹簧不锈钢制品的低温QPQ比较多，根据你的问题个人觉得你可以二次氧化完成后 ...

二次氧化后抛光试过了，有一定的改善，但还是比镀硬铬差得很远。疏松层按周工的意思不是要磨掉吗？磨到白亮层吗？

clwjg 发表于 2011-9-19 13:03:16

dhzhou888 发表于 2011-9-19 11:48 static/image/common/back.gif
不知道楼主的问题进展如何？

回周工的话，很不顺利，也不理想，比较苦恼。

dhzhou888 发表于 2011-9-20 09:06:22

clwjg 发表于 2011-9-19 13:03 static/image/common/back.gif
回周工的话，很不顺利，也不理想，比较苦恼。

你的工艺有什么改进？1，要尽量减少表面的疏松层厚度，疏松问题是客观存在，无论是气体氮碳共渗还是液体氮碳共渗，均难避免。在实际生产中要想完全避免疏松的形成几乎是不可能的，这也是生产中最难解决的关键问题。请你参考我的文章：《QPQ技术的盐浴调整和维护》。2，如果上面的办法不能解决问题，就要用机械的方法去除它。

esthga 发表于 2011-9-20 10:12:36

我个人认为是个摩擦润滑系数的问题，其它方法不行，为什么不按我的第二种方案试试呢，或许你应该更换更耐磨的密封橡胶的解决

dhzhou888 发表于 2011-10-13 09:07:27

clwjg 发表于 2011-9-19 13:03 static/image/common/back.gif
回周工的话，很不顺利，也不理想，比较苦恼。

如果贵公司想解决问题的话，请你向公司领导汇报，到济南热处理论坛会议与我面谈，我提供解决方案，收费2800RMB，不提供发票。考虑到你是热处理论坛会员，所以低价收费。当我收到钱后就放弃论坛对我会务费用的部分资助。我可以支配的时间在14日晚上、15日上午和15日晚上，16日上午。

clwjg 发表于 2011-10-13 14:56:25

本帖最后由 clwjg 于 2011-10-13 15:34 编辑

dhzhou888 发表于 2011-10-13 09:07 static/image/common/back.gif
如果贵公司想解决问题的话，请你向公司领导汇报，到济南热处理论坛会议与我面谈，我提供解决方案，收费28 ...

周工您好：不好意思，领导不批准参加，去不了了。不过从今天开始，我正式放手这个项目，再也不参与其中的任何过程！

mq9533 发表于 2013-3-18 10:59:44

请告知具体的联系方式
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查看完整版本: 请教各位前辈有关QPQ的问题，还望赐教！