caoshilian 发表于 2011-7-8 17:06:40

圆柱滚子马氏体评级

如图，该评几级好？我经验不多，不会评－－－

fengzhonghenji 发表于 2011-7-9 12:24:03

可参照GB2225里面有详细的马氏体评级图，第一张可判定二级

翔宇 发表于 2011-7-9 13:45:17

回复 2# fengzhonghenji
GB2225能否上传一下，我没有搜索到！谢谢！

紫琅人 发表于 2011-7-9 19:58:03

如果根据JB/T1255-2001标准第二马氏体级别，可以评判2级，不过个人看图片碳化物分布比较多的，是否温度偏低或者保温时间偏短引起，部分呈点网状

ZX771 发表于 2011-7-9 21:16:41

本帖最后由 ZX771 于 2011-7-9 21:19 编辑

回复 1# caoshilian
      完全同意楼上高工根据JB/T1255-2001标准第二马氏体级别评2级，同时也感觉图片碳化物分布比较多的，担心零件可能出现的欠热倾向。轴承钢欠热淬火硬度有时并不太低，一旦回火表现为硬度大幅下降，工件将来服役时磨性低下，实际以操作3级作为控制目标为好。

JB/T1255-2001站内下载地址：
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=3799

caoshilian 发表于 2011-7-10 20:48:56

本帖最后由 caoshilian 于 2011-7-10 20:52 编辑

回复 4# 紫琅人


    我自己评为2.5级，这种圆柱滚子是原材料直接淬回火的，没有锻造和退火的，故显得碳化物有点多。与锻造和预处理过的相比，隐晶马氏体少得多，结晶马氏体要粗些。再发一张照片（锻造和预处理过的）。

紫琅人 发表于 2011-7-13 16:52:06

回复 6# caoshilian


    o 你的评判也不为过，你所看到的组织形态是隐晶马氏体少，结晶马氏体比较多，而且有些粗大，当时材料是型材的吧，组织不像锻造和退火组织形态是吧，从图片看可以适当提高点温度或者保温时间工艺的，把碳化物再溶解点；
你最后的图片是锻造退火后淬回火组织，不过碳化物分布觉得和锻造和退火工艺不当有关，有点偏聚或者呈轻微带状的，部分呈点网状，级别个人还是评为2级
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