最好能说明你淬火的具体工艺以及工件形状以及尺寸等问题。
淬水开裂的倾向比较大,如果控制好冷速和水冷的时间,出水问题,应该没问题,我们也做过,ZG40Cr的也做过两件,一件碎了,一件没问题
有点奇怪,我们也做过同样的产品,没有开裂,淬火温度:870.水质可能有关系。
直径10MM的话,就处于易开裂的尺寸范围之内。原因是心部淬硬了,心部与表面的淬火应力方向一致,应力过大导致。
我觉得这个要看你们使用的现场的工艺,实事求是的。
新手入门 发表于 2011-10-12 10:47 static/image/common/back.gif
可以试试810℃,预冷,再入水,出水温度控制在250℃以上。
没有必要那么胆小,截面稍微大(30)的的一般水淬火时不会开裂的.
yangheyun109 发表于 2011-7-11 14:37 static/image/common/back.gif
回复 5# 青蛙@思考
温度是多高?什么炉子?
用什么设备炉做的呀,不会是渗碳的吧.出来马上进回火炉效果好点吧
我们的40cr全是用水淬火
按照LZ述说的尺寸,淬油时只要提高搅拌能力就能达到要求,为什么要淬水呢,有必要吗?
45#钢和40Cr这两种材料区别就在于有铬元素的加入和含碳量的微量变化。
所以两者的淬火方法绝对不能搞混和A的加热温度控制,零件大小所用温度也不同,操作方法也不同。
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-11 17:08
那你就别淬水了。
你一开始是说不小心写错料故淬水开裂,这里又是好几批,你能解释一下吗?
开裂是怎么样开裂法?开裂口特征如何?金相是否正常?晶粒度如何?淬火温度多少?是否有预热?