楼主的基体材料是钢铁么？要不试试微弧氧化，据说可以达到3000HV
本帖最后由 浪翻云 于 2011-11-29 16:36 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-15 19:24 static/image/common/back.gif
我来告诉楼主：先进行氮化处理，然后再进行高频淬火，这个技术要求完全可以做到。
这种工艺要得到含氮马氏体，加热温度控制到多少呢？用什么冷却介质呢？
浪翻云 发表于 2011-11-29 16:34 static/image/common/back.gif
这种工艺要得到含氮马氏体，加热温度控制到多少呢？用什么冷却介质呢？
我只是对一个整体氮化产品进行局部高频感应加热淬火时偶然发现这种现象，当时的加热温度也就是依据火色法所判断的正常高频感应加热温度。
孤鸿踏雪 发表于 2011-11-29 16:47 static/image/common/back.gif
我只是对一个整体氮化产品进行局部高频感应加热淬火时偶然发现这种现象，当时的加热温度也就是依据火色法 ...
我大胆的猜测一下：根据含氮马氏体的特征，奥氏体化温度应该较低，估计600-700度吧，冷却速度将极快，氮使C曲线显著左移。虽然干出了的高硬度，因感应淬火的表面粗糙，零件使用性能也不会有真正意义的提高了。
浪翻云 发表于 2011-12-1 20:13 static/image/common/back.gif
我大胆的猜测一下：根据含氮马氏体的特征，奥氏体化温度应该较低，估计600-700度吧，冷却速度将极快，氮使 ...
近年来我司所加工的产品，其设计原图还真有先进行软氮化处理，再进行高频淬火的要求，例如，珀金斯左右平衡重即为其中的一例。
FJG 发表于 2011-11-4 08:59 static/image/common/back.gif
采用20CrNiMo渗C后，再渗Cr淬火，表面硬度可达1000-1200HV，渗Cr层为0.1mm左右。该产品我们已经做了很多年。 ...
请问这个工艺在热处理炉炉中如何执行？
74HRC
第一次听说
图纸上从来没见过
龙柳树 发表于 2012-2-7 08:31 static/image/common/back.gif
请问这个工艺在热处理炉炉中如何执行？
在某种热处理炉，采用任何单一的热处理方法是不可能实现的。
氮化处理应该能达到吧，以前我们做过达到过
zhangchun535912 发表于 2012-2-16 16:28 static/image/common/back.gif
氮化处理应该能达到吧，以前我们做过达到过
你们什么材料氮化达到74HRC？是38CrMoAlA吗？直接用HRC制式检测值吗？还是HV换算过来的？
38CrMoAl调质后，离子氮化，硬度可达1100HV1以上硬度，应该满足楼主所要求的硬度了！
本帖最后由 浪翻云 于 2012-6-5 21:35 编辑
daniel-li 发表于 2011-10-28 11:26 static/image/common/back.gif
杨工，氮化后淬火白亮层是否会崩掉
有了高的表面硬度后，白亮层在您的产品中起到怎样的作用，能否介绍一下？
哇靠！你的是合金钢啊！
如此高的硬度，我检测过HRC72的，或许是硬度计坏了吧，或者说是操作不定吧，呵呵
同意51楼的意见 且不复杂
渗B、渗Cr后的表面硬度应该在这个范围。
对超硬高速钢，正常处理后也在这个范围。
看到这里我有个疑问：用什么硬度计能检测到74HRC？
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-15 19:24 我来告诉楼主：先进行氮化处理，然后再进行高频淬火，这个技术要求完全可以做到。
是吗？我们给氮化过的42CrMo齿轮淬火也没达到这么高硬度啊。楼上说的是什么材料氮化后可以达到HRC74啊？说来听听……
zhxingguo 发表于 2013-9-3 19:57 看到这里我有个疑问：用什么硬度计能检测到74HRC？
洛氏硬度计啊！不过高硬度最好不用HRC,用HRA，否则很容易把压头打坏的。