工件真空淬火后为什么会粘连
请问:工件为硬度计试台,材质为440C,要求:真空淬火HRC55-60,本色。我淬火温度1060左右,淬火出炉后发现工件之间有粘在一起,无法自然取下来,如果强行掰开粘连处就会出现崩缺现象。而同炉的同种材料和其它材料都没有发现此现象。请问这是什么原因? 由于真空度太高,将工件中的某些成分吸出,造成工件之间有粘在一起。 laoguei 发表于 2011-7-16 07:51 static/image/common/back.gif
由于真空度太高,将工件中的某些成分吸出,造成工件之间有粘在一起。
请问怎么解释”同炉的同种材料和其它材料都没有发现此现象“? 为什么要靠在一起加热?
原因工件脏, 工件进炉前用汽油清洗过的。
它跟不锈钢料框也粘连
脏,包含清洗不干净,手套,料框当然是在黑皮除尽的前提下,
你试用1030~1050度,会减轻,440C用1060偏高了(不知用途) 汽油清洗过后要吹干方能叠放 1030~1050做不到这个硬度,我用的是气淬!(材料不是很正) 440中Cr的含量太高,Cr、Cr互相吸附。
淬火温度太高了,这种情况还常常出现在产品和料筐连接处。 由于烧制的时间或温度过高 1030~1050做不到这个硬度,
你试过?用1040气淬硬度多少?材料不正硬度也不应该低于57度,保温时间长个十分钟
1030-1050度要是淬不硬就是你装炉有问题,加热时间不够。这个材料你也可以分压到30PA左右 :)--------------------------------------------------------------------- 在高温时分压到60-120Pa 在我公司之前也出现过类似的事情,综合分析有这样几个值得注意的地方:1.淬火温度偏高,440C用1030的温度就可以了;2.工件是否很脏(比如有油),当工件放在一起时,脏动西以过处理后会导致此情况出现;3.同炉中别的产品没事,那此产品材质是否有问题? 清洗干净 高温的时候 适当充点高纯氮 真空+高温环境下, Cr Al 这种都会向外挥发扩撒,所以就产生了粘连 适当的给点压力,比如工艺段可以给个200pa。 高温段对真空炉进行分压,工件就不会粘连了。
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