这要看具体情况,不可一概而论。也有设计要求专门要白亮层达到一定厚度的,也有要求氮化后去除白亮层的。当然,取得“韧性的白亮层”是氮化产品一直追求的目标。 单相化合物层?有点高深啊,有没有具体的成功案例啊版主~~谢谢!
软氮化组织相关的化合物白亮层
软氮化组织的表层会形成一层化合物白亮层,那么在工件实际的服役过程中,这个化合物白亮层是保留好还是去除好?为什么?谢谢~ 软氮化一般需要一定厚度的白亮层,即使去除也只是去除表面的疏松层。 tlx322 发表于 2011-7-15 22:20 static/image/common/back.gif软氮化一般需要一定厚度的白亮层,即使去除也只是去除表面的疏松层。
在过去的非可控氮化中,一些航空件,为解决化合物脆性问题,一般都要求将白亮层用研磨或氢还原法,将其彻底去除掉。现代可控氮化技术已可以保证这些产品做到无白亮层或韧性白亮层,这种韧性的白亮层对产品零件的服役有意而无一害,所以就无需去除了。 呵呵,现在的航空零件也没要求一定不能有白亮层。 tlx322 发表于 2011-7-16 13:43 static/image/common/back.gif
呵呵,现在的航空零件也没要求一定不能有白亮层。
允许有白亮层,但必须是单相的韧性白亮层。 tlx322 发表于 2011-7-16 13:43 static/image/common/back.gif
呵呵,现在的航空零件也没要求一定不能有白亮层。
看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=57526&fromuid=31405 如何得到韧性白亮层? 283914202 发表于 2011-7-18 17:42 static/image/common/back.gif
如何得到韧性白亮层?
想办法得到单相的化合物层,就得到了韧性白亮层 我们公司在研发能做到渗层均匀,且能做进盲孔的离子氮化炉,应该可以解决白亮层可控问题。 关于白亮层,有些客户有白亮层要求,如斯太尔重卡齿圈就有白亮层要求,0.008一0.015。白亮层的控制如同控制碳化物一样,氮化后期也要有扩散期,氨分解率控制在50~60%,仅供参考。 软氮化一般都是要求有一定厚度的化合物层。
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