Miker2010 发表于 2011-7-20 15:19:47

奇怪的中频淬火层硬度分布

临界硬度HRC45,3mm以上
请看下图，硬度下降特别厉害。

zjfnj 发表于 2011-7-20 15:28:07

呵呵，水压不够啊
:)

xiaoluo000123 发表于 2011-7-20 15:45:59

检查下原始组织，特别是钢材的流线。

wrcluomo 发表于 2011-7-20 15:48:19

淬硬层我见他们都是用维氏硬度打的呀，弱弱地问一句，用洛氏打准还是维氏准？

ljjsunny 发表于 2011-7-20 16:07:34

wrcluomo 发表于 2011-7-20 15:48 static/image/common/back.gif
淬硬层我见他们都是用维氏硬度打的呀，弱弱地问一句，用洛氏打准还是维氏准？

有效层深度能用洛氏硬度打！？第一次听说！

ljjsunny 发表于 2011-7-20 16:11:29

冷却水量不足！
组织是不是有较多屈氏体呀？


热工女将 发表于 2011-7-20 16:11:36

wrcluomo 发表于 2011-7-20 15:48 static/image/common/back.gif
淬硬层我见他们都是用维氏硬度打的呀，弱弱地问一句，用洛氏打准还是维氏准？

淬硬层一般用显微硬度测量，特别是测量梯度要精确一些，因为洛氏硬度压痕相对显微硬度而言要大些，压痕之间相隔太近，受到影响。

wrcluomo 发表于 2011-7-20 17:14:47

我看他们都有图了,还以为这是他们的行业标准呢,再说这样的图也看不出有效硬化层吧,以我的理解要做梯度图的吧,硬度曲线和界线硬度直线相交的那一点的长度才是有效硬化层深度的吧.

zgzg2009 发表于 2011-7-20 22:32:53

工件如果没磨平或划痕较多也有可能导致这种结果，最好是在变化点周围多打几个点

jixieman 发表于 2011-7-21 07:52:06

同意7楼观点，洛氏硬度HRC压痕太大，不适合做硬度曲线分布，即使能打出数值也不能反映什么问题。

赵昌保 发表于 2011-7-21 08:15:08

你是不是有维氏硬度转换的HRC值啊？你的要求硬度值是多少啊！有很多可能性造成这个结果！水压不稳、 回火温度过高、功率不够等都会出现这种情况

Miker2010 发表于 2011-7-21 08:52:22

显微硬度计HV值转化成HRC，报出来的，:lol

Miker2010 发表于 2011-7-21 08:55:49

wrcluomo 发表于 2011-7-20 15:48 static/image/common/back.gif
淬硬层我见他们都是用维氏硬度打的呀，弱弱地问一句，用洛氏打准还是维氏准？

应该是维氏硬度计打得准的，，，，，，，，，，，，

Miker2010 发表于 2011-7-21 08:57:26

赵昌保 发表于 2011-7-21 08:15 static/image/common/back.gif
你是不是有维氏硬度转换的HRC值啊？你的要求硬度值是多少啊！有很多可能性造成这个结果！水压不稳、 回火温 ...

水压不稳、 回火温度过高、功率不够都会造成这样的硬度分布？？？？

FJG 发表于 2011-7-21 11:05:53

功率不足而要得到要求的硬化层深度，必定要延长加热时间，时间一长热影响区就大，热影响区相当于回火所以硬度会下降。水压不足也是同样的道理。

赵昌保 发表于 2011-7-21 16:12:49

你是什么材料的，表面硬度好像也不是很高啊，FJG回答了功率不足怎样会造成那种情况的原因表示同意，查查感应区是不是很多，也有可能是淬火液浓度太高，冷却效果不好表面硬度不是太高感应层太多，梯度也有这种可能，你把要求，具体你看到的现象说清楚点大家才好回答，只靠你的那点条件在脑力激荡。

Miker2010 发表于 2011-7-25 09:32:49

赵昌保 发表于 2011-7-21 16:12 static/image/common/back.gif
你是什么材料的，表面硬度好像也不是很高啊，FJG回答了功率不足怎样会造成那种情况的原因表示同意，查查感应 ...

42CrMo,
表面硬度要求HRC52~57
硬化层要求HRC45以上，3mm以上

Miker2010 发表于 2011-7-25 09:51:49

赵昌保 发表于 2011-7-21 16:12 static/image/common/back.gif
你是什么材料的，表面硬度好像也不是很高啊，FJG回答了功率不足怎样会造成那种情况的原因表示同意，查查感应 ...

表面硬度合格：HRC55
有效硬化层深度合格：3.98

Miker2010 发表于 2011-8-9 10:45:30

盼望大家再帮我分析分析，，，，，，，，，，，，，，，，

wxiaobai 发表于 2011-8-9 11:43:08

理论上讲，42CrMo材料HRc45以上就可以说淬上火了，而最终影响淬火后的硬度的因素就是含碳量了，如果在测试条件没有什么问题的情况下，那么造成硬度不均匀的条件就是材料的成分偏析了，这其中最主要的是碳的偏析了。不知道说的有没有道理，一起讨论！
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