独品沪茗 发表于 2007-9-15 20:06:06

请问20Cr渗碳处理怎么做，谢谢？

条件是渗层１mm上下，碳浓度0.1%.

和风细雨 发表于 2007-9-15 20:30:44

碳浓度有没有搞错，材料碳浓度就不止0.1％

黄华山 发表于 2007-9-15 20:33:27

条件应是渗层１mm上下，碳浓度1.0%才对.

lpl24 发表于 2007-9-15 23:43:23

请问20Cr渗碳处理怎么做，谢谢

你确定：条件是渗层１mm上下，碳浓度0.1%
如果真是这样的话，确实有难度，八成要脱碳，除非你用真空设备

yan2000531 发表于 2007-9-16 00:52:04

看你的设备和装炉量采用不同的工艺,你用的如果是井式炉的话,一般强渗120分钟,扩散1小时及能达到要求,不过你的求助有问题,碳浓度应该是1.0%

[ 本帖最后由 yan2000531 于 2007-9-16 00:54 编辑 ]

CEWY 发表于 2007-9-16 12:55:29

回答:请问20Cr渗碳处理怎么做，谢谢？

条件是渗层１mm上下，碳浓度0.1%.
以上的老师都说了.应是渗层１mm上下，碳浓度1.0%才对.

wuzhifeng 发表于 2007-9-16 19:01:07

应该碳势是1%把:P :P

独品沪茗 发表于 2007-9-16 19:58:24

:D :D
不好意思，是我弄错了。确实是各位师傅老师说的１％
谢谢　学艺不精啊　惭愧啊　

yzf200305 发表于 2007-9-16 22:33:18

变形要求如何呀？渗碳后直接淬火还是渗碳后空冷？

单翼天使 发表于 2007-9-17 14:16:30

920度强渗120min，扩散90min，炉冷后850度淬油

xutie 发表于 2007-9-17 15:45:07

我建议渗碳缓冷，二次加热淬火，渗碳时碳势要求不严，温度用940-950都可以，可以没有扩散阶段

kevin 发表于 2007-9-17 17:11:38

920度渗碳，井式炉大概6~8小时，可控炉5~6小时，碳势1.0%

jysh81 发表于 2007-9-17 17:46:35

930渗碳保温180，扩散60分钟，炉冷840淬火

呵呵 发表于 2007-9-17 17:51:17

20Cr属于本质粗晶粒钢，除了考虑层深和表面碳浓度外还应该考虑表面硬度，应该进行二次淬火或者采取空冷后淬火。但它的渗碳速度比较低，而且淬火温度应该高些。

一事无成 发表于 2007-9-18 06:34:33

供楼主参考。

刚好我这段时间在编渗碳工艺    提点建议   1%的表面碳浓度，一次淬火的话马氏体和残奥级别容易超。我认为一般0。8---0。85就可以硬度也可以达到      工艺如下   90KW井氏渗碳炉。升到920度以后 开始渗碳，1阶段1。05碳势1小时 ， 2阶段0。95碳势2小时，3 阶段0。85碳势3小时 ，然后降温到840度后保温半小时直接淬火，   降温保温时用0。8碳势。一般出来以后马氏体，残奥和碳化物都是1级；   有效硬化层深是1MM；   表面硬度是HRC 59-62； 表面碳浓度是0。82。我们用的是快速冷却油心部硬度在HRC34-41左右

cezjk 发表于 2007-9-18 19:20:15

20Cr这种材料渗碳温度一般在900-920度,如果深层在1mm左右,一般采用强渗120min,扩散60min,随炉降温到830度淬油.强渗的cp1.10%,扩散的cp0.95%,低温均热的cp0.8-0.85%

狠三少 发表于 2007-9-21 20:59:47

哇哇   1mm也   要好久的时间！！！

ljs80513000 发表于 2007-9-29 14:49:27

对于变形不严格的，可以采用９００－９３０渗碳，对于小件可以适当的降低渗碳温度，与淬火温度，可以空冷，在淬火处理，也可以降低温度等温淬火．淬火温度在８１０－８４０度为宜

dz114323 发表于 2007-9-29 15:10:24

回复 #15 一事无成 的帖子

恩 有道理啊跟我们公司的工艺差不多不过我们的产品要求变形量小,所以只能改为880 渗碳

CEYSS 发表于 2007-9-30 02:08:26

请问20Cr渗碳处理怎么做，谢谢？

按你所说:20Cr钢渗碳处理,渗层厚度在１mm上下，表面碳浓度控制在1%左右.
你可以用920度强渗2小时,CP1.10%.还是920度扩散1小时,CP0.95%.然后降温到850度出炉在缓冷罐里缓冷.(注意:一定要加滴甲醇保护)或者说降温到830度出炉直接淬火.
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