40Cr调质不良金相图片
以上为400的图片，
该40Cr锻造后未经退火或者正火，网状铁素体较多。
调制后出现了铁素体球和团。出现了软点。 有没有打一下白色处的硬度？ HRC 发表于 2011-7-23 02:28 static/image/common/back.gif
有没有打一下白色处的硬度？
打了呵呵 28HRC、
其他地方硬度有35HRc
材料成分不均匀 可以考虑看下原材料的组织情况
kemeiwu 发表于 2011-7-24 06:41 static/image/common/back.gif
材料成分不均匀 可以考虑看下原材料的组织情况
这个材料锻造后没有经过退火，直接调制 你认为偷工减料能行吗? 刘武乐 发表于 2011-7-24 21:59 static/image/common/back.gif
这个材料锻造后没有经过退火，直接调制
为什么要退火？一般锻造后都是直接调质 长明火 发表于 2011-7-25 05:28 static/image/common/back.gif
为什么要退火？一般锻造后都是直接调质
锻造后一般组织不好，网状铁素体比较严重，所以要退火呀。 我好想有很多客户都是直接调制，很少听说要退火。更有甚者，一做40mn的客户，浇筑完连正火都没有，直接调制，刚开始时我们不清楚情况，把人家工件全都干裂了，后来我们多方打听后，就是直接正火，调制，只是时间有点久，估计15小时出一炉。:D 热处理大侠 发表于 2011-7-25 17:16 static/image/common/back.gif
我好想有很多客户都是直接调制，很少听说要退火。更有甚者，一做40mn的客户，浇筑完连正火都没有，直接调制 ...
那你们碰到网状铁素体超级的如何处理，
现在的锻造厂都想这样是现状，好像锻造完就不管他们的事情了呵呵，不管合格不合格。
我们是做轴承的，对材料要求的较高。 深有同感，我公司也是锻造后直接调质的，生产部门说加正后时间来不及，晕 从产品质量角度看，应该锻后正火。要是工件受力不大，也可以省去正火，直接调质。但关键以保证产品满足使用为原则。 要不要退火要看材料情况，还有工艺要求 lubin873 发表于 2011-7-25 20:34 static/image/common/back.gif
深有同感，我公司也是锻造后直接调质的，生产部门说加正后时间来不及，晕
这样都是不负责任的做法，看来锻造后不做处理的想象很严重呀。
我们的产品锻后一般都是球化退火GCr的材料，、我们是做轴承的。
这个40Cr的要求普通退火消除网状铁素体。 本帖最后由 刘武乐 于 2011-7-25 22:38 编辑
Z754980691 发表于 2011-7-25 21:01 static/image/common/back.gif
要不要退火要看材料情况，还有工艺要求
那你说说那种材料锻后不用退火，那种工艺锻后不用退火，但是的的达到国标的要求。呵呵
我不做热处理，想学习一下。 空余恨 发表于 2011-7-25 20:44 static/image/common/back.gif
从产品质量角度看，应该锻后正火。要是工件受力不大，也可以省去正火，直接调质。但关键以保证产品满足使用 ...
说的有道理，我们都是做汽车配件的，对材料的要求很严格。
就是要求不严格的场合，淬火后出现铁素体团也不应该呀，淬火软点肯定是以后零件失效的源头。 Z754980691 发表于 2011-7-26 21:27 static/image/common/back.gif
我不否认许多按国标是需要退火的，但生产时就要效率的了，有时只要没特别的要求，做出来性能还行就直接上了 ...
你的质量意识不很好呀，做出去的产品是要负责的，
出问题哭都没有地方呀 我不否认许多按国标是需要退火的，但生产时就要效率的了，有时只要没特别的要求，做出来性能还行就直接上了，我觉得可以，呵呵，个人观点 本人也认为是材料不均匀、还有锻造后直接调质等原因造成的 锻后一般都会有组织不良，尤为偏析。
需要正火或者扩散退火予以消除。;P
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