caoshilian 发表于 2011-7-25 10:53:59

内圈少量开裂，断口不太好，大家帮我看看是不是过热了

本帖最后由 caoshilian 于 2011-7-28 10:15 编辑

内圈少量开裂，断口不太好，大家帮我看看是不是过热了

木子首晨 发表于 2011-7-25 13:28:26

组织已经过热，但是不是由于组织过热引起的开裂，还有待查明。

sbm197873 发表于 2011-7-25 19:45:55

我看怎么有网状碳化物。

zHANG_999567 发表于 2011-7-26 07:22:06

碳化物网状有看到，但是过热组织在哪里呢？这个组织看上去很不错啊

空余恨 发表于 2011-7-26 11:48:58

什么材料？如何处理的？照片放大倍数？

小~啊傻 发表于 2011-7-26 20:56:08

同意4、5楼的说法
楼主详细说说吧

lcs861109 发表于 2011-7-27 08:29:34

原材料不是很好，应该不是过热

紫琅人 发表于 2011-7-27 11:00:45

:)看楼主的图片，淬回火组织形态不是过热状态，但图中有网状碳化物分布，按碳化物级别以达到三级以上，是产品开裂原因之一，说明材料在原始时候就遗留下来

caoshilian 发表于 2011-7-28 10:44:10

紫琅人 发表于 2011-7-27 11:00 static/image/common/back.gif
看楼主的图片，淬回火组织形态不是过热状态，但图中有网状碳化物分布，按碳化物级别以达到三级以上，是产 ...

多谢季工指教，因我公司锻造是采用感应加热，原材料网状碳化物可能不会充分熔解，这几个内圈是在发黑后发现裂纹的，裂纹断面有粗糙，（没有相机，无法贴图）裂纹处没有脱碳现象，网状几乎每个视场可以看到，裂纹可以肯定与网状碳化物有关，我公司也不知是什么原因对轴承钢淬回评级不一般地超高标准要求，所以我发贴请各位专家指正。另外请教发黑对开裂有没有影响？再贴一张被我的前任评为5级以上的组织。

zHANG_999567 发表于 2011-7-28 13:46:35

碳化物网状引起的裂纹也是网状的，楼主能说说裂纹的形态吗？
我怀疑你的产品是锻造裂纹

caoshilian 发表于 2011-7-29 06:45:54

zHANG_999567 发表于 2011-7-28 13:46 static/image/common/back.gif
碳化物网状引起的裂纹也是网状的，楼主能说说裂纹的形态吗？
我怀疑你的产品是锻造裂纹

手机拍照太差。不太好看，请多海涵！－－

zHANG_999567 发表于 2011-7-29 07:14:54

图片看不清，如果没有其他的裂纹，本人认为是锻造裂纹

紫琅人 发表于 2011-7-29 12:48:24

本帖最后由 紫琅人 于 2011-7-29 12:50 编辑

caoshilian 发表于 2011-7-28 10:44 static/image/common/back.gif
多谢季工指教，因我公司锻造是采用感应加热，原材料网状碳化物可能不会充分熔解，这几个内圈是在发黑后发 ...

多谢季工指教，因我公司锻造是采用感应加热，原材料网状碳化物可能不会充分熔解，这几个内圈是在发黑后发现裂纹的，裂纹断面有粗糙，（没有相机，无法贴图）裂纹处没有脱碳现象，网状几乎每个视场可以看到，裂纹可以肯定与网状碳化物有关，我公司也不知是什么原因对轴承钢淬回评级不一般地超高标准要求，所以我发贴请各位专家指正。另外请教发黑对开裂有没有影响？再贴一张被我的前任评为5级以上的组织。
马氏体评级.jpg (139.14 KB, 下载次数: 0)

昨天 10:43 上传
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从你这里描述看，你公司是锻造是采用感应加热，我想是温度和保温时间不是很均匀而引起碳化物溶解的不充分，最终产生网状碳化物，以致在淬回火后扩大裂纹产生开裂的
你公司对轴承钢淬回火评级是怎样的标准？是以国家标准基础上再按自己单位确定的标准来评级的吧，凭据是什么？
发黑工艺对产品没有什么影响的
这个图片是多少倍数的？从图片看个人觉得不是过热组织形态，碳化物还是比较多的，没有出现溶解碳化物，针状马氏体形态，要是前任这样评级是个错误，评为是以什么为凭，五级以上是过热组织形态了，那是要报废处理的，那么你们热处理工艺又是怎样的呢？
从你断口图片看，看不出断口形态，请问你看到的断口形态晶粒度粗细是怎样的，按断口级别可评几级呢？

caoshilian 发表于 2011-7-30 09:21:52

本帖最后由 caoshilian 于 2011-7-30 09:31 编辑

紫琅人 发表于 2011-7-29 12:48 static/image/common/back.gif
多谢季工指教，因我公司锻造是采用感应加热，原材料网状碳化物可能不会充分熔解，这几个内圈是在发黑后 ...

l因是在发黑后发现裂纹的，断口已成黑色，有点粗（与平时零件相比）个人评级近3级。

再说“过热”滚子的事，是铁路轴承滚子，GCr15材料，是外协加工产品（某一军工厂热处理的），对方自检认为合格，我公司验检不合格。定500倍再把图发一遍。

紫琅人 发表于 2011-8-1 16:39:44

本帖最后由 紫琅人 于 2011-8-1 16:41 编辑

caoshilian 发表于 2011-7-30 09:21 static/image/common/back.gif
l因是在发黑后发现裂纹的，断口已成黑色，有点粗（与平时零件相比）个人评级近3级。

再说“过热”滚 ...

断口清洗可以使用丙酮清洗一下,把杂物清理掉尽量恢复原貌断口形态;你看到断口晶粒度比较粗大是吧,要是达到级别三级的话,是属于过热状态,不合格的
你这里发的金像图片,我个人看法是基本合格的,不过碳化物有点偏聚的,并呈轻微带状分布,
不知道你公司评判不合格原因是什么,可以说明不合格的理由吗?按什么标准级别的,评为几级?

maike 发表于 2011-8-2 19:56:11

紫琅人 发表于 2011-7-29 12:48 static/image/common/back.gif
多谢季工指教，因我公司锻造是采用感应加热，原材料网状碳化物可能不会充分熔解，这几个内圈是在发黑后 ...

季工您好！淬火组织在大于5级为过热组织。过热组织就必须报废吗？没有挽救的余地了吗

紫琅人 发表于 2011-8-2 20:20:30

maike 发表于 2011-8-2 19:56 static/image/common/back.gif
季工您好！淬火组织在大于5级为过热组织。过热组织就必须报废吗？没有挽救的余地了吗

shi是的，淬火组织过热大于五级就得报废产品，不能挽救的，因为碳化物溶解，产生粗针状马氏体，奥氏体也增加
请看http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=17427
容易产生开裂和脆性

maike 发表于 2011-8-2 20:24:52

紫琅人 发表于 2011-8-2 20:20 static/image/common/back.gif
shi是的，淬火组织过热大于五级就得报废产品，不能挽救的，因为碳化物溶解，产生粗针状马氏体，奥氏体也增 ...

他这个组织也就有点组织太不好了！
有时候我这滚子60mm，采用GCr15钢，要想不过热硬度就很难保证啊，在保证了硬度组织也就过热了

yfdwjt 发表于 2011-8-3 17:02:50

caoshilian 发表于 2011-7-30 09:21 static/image/common/back.gif
l因是在发黑后发现裂纹的，断口已成黑色，有点粗（与平时零件相比）个人评级近3级。

再说“过热”滚 ...

1、淬火前原材料碳化物均匀性不好。
2、有网状碳化物。
3、热处理后的产品不存在过热的问题。
4、裂纹的产生与严重的网状碳化物关系较大。

紫琅人 发表于 2011-8-4 10:17:07

maike 发表于 2011-8-2 20:24 static/image/common/back.gif
他这个组织也就有点组织太不好了！
有时候我这滚子60mm，采用GCr15钢，要想不过热硬度就很难保证啊，在保 ...

要是合理工艺设定，一般是不会产生过热的现象，组织也可以在合格范围之内的。同意19楼的看法，楼主可以参考
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