铸件热处理强度不合格?
我们主要生产的事货车车钩ZG25MnCrNiMo,采用连续式热处理方式热处理,淬火温度910摄氏度,水淬,回火温度555摄氏度,回火后水冷。因为是连续热处理,温度都很稳定,可就是不同冶炼炉次强度变化大,而且找不到规律,有时候是因为C\Mn\等元素在下限而强度偏低,有时候反而成分走上限强度也偏低,重复热处理提高也不明显。降低回火温度提高强度冲击功会下降而不合格,不可采用,冷却循环上基本也没什么办法的了,请问有什么好办法提高强度不? 你有没有看组织、晶粒度啊,如果可以的话先来一段正回火然后再淬火呢?或许是你的工件有偏析呢? 组织都是正常的了,铸件经过了一次正火再调质的。是不同批次铸件强度相差大,延伸,断面都很好的 设备状态时很稳定的,重复调质,强度也给先前差不多的,就是不同成分强度造成的差异吧,但成分都是合格标准的,也找不出成分影响规律 我认为是成分偏析造成的。常规的化学成分检查合格但不能证明没有偏析存在。从分析研究的角度,将合格的铸件与不合格的铸件做一下低倍组织检测比较,可能会发现差异及问题所在。 一次不合格我们取同炉试块双倍复试,应该不存在所有试块都偏析吧,我们试块浇注时间不一样的,随铸件的
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