气体氮碳共渗不均匀
同一炉出炉后颜色不均匀，请教诸位老师可能是什么原因啊。（出炉时有灰白、有发蓝、最底层居然发红），是不是与换了风扇有关啊 你出炉的温度是多少度啊？可能是出炉温度有点高或者氨气含水分不纯。 ZH.D.W 发表于 2011-7-26 19:50 static/image/common/back.gif你出炉的温度是多少度啊？可能是出炉温度有点高或者氨气含水分不纯。
出炉370度，我有氨气干燥装置的 出炉温度高了，一般200℃以下。 太原摘星手 发表于 2011-7-26 20:16 static/image/common/back.gif
出炉370度，我有氨气干燥装置的
我们之前也出现过你这种情况，后来改用200度以下出炉，颜色都是灰白色 另外，采用更高的出炉温度，也可以解决颜色不均的问题。 由于客户要求深蓝色，出炉后油冷。在刚吊出炉膛时就发现颜色不均。难道低于200后油冷还能呈深蓝色？ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-27 13:18 编辑
太原摘星手 发表于 2011-7-27 08:27 static/image/common/back.gif
由于客户要求深蓝色，出炉后油冷。在刚吊出炉膛时就发现颜色不均。难道低于200后油冷还能呈深蓝色？
如果要求外观颜色是深蓝色，可以在氮化结束后直接油冷，无需将其温度随炉降至某一温度后再油冷。:lol 本帖最后由 太原摘星手 于 2011-7-27 11:57 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2011-7-27 11:20 static/image/common/back.gif
如果要求外观颜色是深蓝色，可以在氮化结束后直接油冷，无需将至某一温度后再油冷。
那请问老师，出炉时最下面一层发红怎么回事？直接出炉至入油这段时间不会被氧化么？ 最下面一层温度最高。 tlx322 发表于 2011-7-27 12:20 static/image/common/back.gif
最下面一层温度最高。
有循环风扇啊，难道风扇不能使炉内循环？从而达到温度均匀？ 1.低于200后油冷不能呈深蓝色。
2.刚吊出炉膛时就发现颜色不均，主要是出炉温度不合适，要么直接出炉，要么少降。
3.直接出炉至入油这段时间会被氧化，不然就不会变成深兰色（或蓝黑色）。 太原摘星手 发表于 2011-7-27 11:55 static/image/common/back.gif
那请问老师，出炉时最下面一层发红怎么回事？直接出炉至入油这段时间不会被氧化么？
这种情况应检查你的炉子是否漏气或渗氮过程炉压太低导致空气倒灌。 是采用无水乙醇进行氮碳共渗吗？？ 孤鸿踏雪 发表于 2011-7-27 13:20 static/image/common/back.gif
这种情况应检查你的炉子是否漏气或渗氮过程炉压太低导致空气倒灌。
检查了炉子没有漏气，一直保持正压（300水柱）， 雨杨 发表于 2011-7-27 15:16 static/image/common/back.gif
是采用无水乙醇进行氮碳共渗吗？？
甲醇、氨气，难道说我使用的原料不对
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-27 16:09 编辑
太原摘星手 发表于 2011-7-27 15:32 static/image/common/back.gif
检查了炉子没有漏气，一直保持正压（300水柱），
请问，你的氮化温度是多高？你的炉压300mm水柱吗？如果像你描述的这样，那就是在产品出炉后到浸入油槽前这段时间延误，使工件在空气中暴露时间太长引起氧化所致。 孤鸿踏雪 发表于 2011-7-27 16:06 static/image/common/back.gif
请问，你的氮化温度是多高？你的炉压300mm水柱吗？如果像你描述的这样，那就是在产品出炉后到浸入油槽前 ...
氮碳共渗，570度，我发现刚出炉时颜色就有时发蓝，还有时部分发红。
如果是氧化，可已经入油了，再处理如何，清洗后还按原工艺可以么？ 太原摘星手 发表于 2011-7-27 17:40 static/image/common/back.gif
氮碳共渗，570度，我发现刚出炉时颜色就有时发蓝，还有时部分发红。
如果是氧化，可已经入油了，再处理如 ...
表面硬度合格吗？如果表面硬度合格，可以进行返外观颜色处理 孤鸿踏雪 发表于 2011-7-27 17:42 static/image/common/back.gif
表面硬度合格吗？如果表面硬度合格，可以进行返外观颜色处理
谢谢了，很喜欢看你的帖子，希望经常得到您的指点
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