哈里路亚 发表于 2006-10-1 06:19:02

请教各位大虾3Cr13的调制工艺，先谢了

各位大虾，我们车间对3Cr13圆钢采用920度油淬，580度回火，硬度为HB250，硬度合式。但是一炉6根的原钢，有两根发生纵向裂纹，从头到尾，能裂到直径方向的一半，裂纹呈直线。由于我们的井式炉无法达到1000多度，所以采用920度，请教各位这样的裂纹是什么原因造成的。小弟不解，请指教,,,,

hnxy 发表于 2006-10-2 07:00:38

　　不知道你用的井式炉是什么样的，通不通可控气氛？你的基本工艺没问题，９２０度淬油也可以．淬火产生裂纹，原因很多．排除原料原因，你可以从淬火前的加热保温时间入手，缩短保温时间看看，，

pentan73 发表于 2006-10-2 16:32:51

当然不排除原材料热处理前已存在显微裂纹，但更有可能是加热速度过快或在油中停留时间过长或是回火不及时等操作原因引起的淬火裂纹。据你的工艺，似应选用 0Cr13 或 0Cr13 更合理。内容

调质 发表于 2006-10-3 08:14:12

1,淬火温度1050，温度过低，大量的碳化物存在，增大了脆性。

2，淬火时冷却过快，要有预冷，工件小时，直接空冷即可。
3，回火后快冷防止回火脆性。

wwb1984 发表于 2006-10-9 16:54:53

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