软件在不停进行硬件检测，可能是时有时无的故障，所以会出现有报警，但仍能正常使用。
生产过程中请随 ...
赵工‘一针见血’老版S5经常出状况，也就是你说的哪些情况。:D
易普生炉子触摸屏故障代码
易普生炉子触摸屏tp170a故障代码m201.3：外围访问故障m201.4：sub-rack错误
m203.3：profibus
以上故障具体是指什么，有谁知道吗？是不是cpu出问题了 这个问题以前好像有人问过。
这些代码估计是PLC自定义的M位。
CPU是否出错可以通过STEP 7软件查看CPU信息，简单的方法是看CPU指示灯是否正常。
请熟悉易普森设备的朋友来具体回答。 本帖最后由 Jasen 于 2011-7-27 22:37 编辑
CPU没有问题，这几个故障均来自系统信息：
M201.3 - 模块诊断出错。
M201.4 - 扩展机架出错，M203.3 - DP诊断出错。 这二个故障信息是由同一个故障点引起的。
建议在保证安全的前题下重启PLC，再按下“故障复位”按钮，若仍有故障信息，则如CEO所说需要用S7软件的硬件诊断来确定具体故障模块。
可能的故障点是加热室温度控制器或者碳控仪的profibus通讯部分。 谢谢楼上解答，这几个故障对炉子的渗碳过程好像没有影响，除了不断报警，还没有对生产产生直接影响，不过可能随着时间推移，会连带产生其他不稳定因数 本帖最后由 Jasen 于 2011-7-28 22:44 编辑
jhgear 发表于 2011-7-28 20:55 static/image/common/back.gif
谢谢楼上解答，这几个故障对炉子的渗碳过程好像没有影响，除了不断报警，还没有对生产产生直接影响，不过可 ...
软件在不停进行硬件检测，可能是时有时无的故障，所以会出现有报警，但仍能正常使用。
生产过程中请随时观察Carb-o-Prof的设定值是否传送至仪表，仪表的实际值是否正确的传送至Carb-o-Prof。否则会影响产品处理质量。停炉时将仪表profibus通讯模块拔下用无水酒精清洗一下插脚位置，可能会好的，以前有过类似故障是通过此方法解决的。
今天到厂里通过和有经验的操作工人交流，终于发现是油槽搅拌电机变频器与plc连接的d-sub接口松动了，造成带通讯功能的变频器与plc通讯出现中断造成报警，进而在pa170a上显示出故障代码。谢谢楼上的关心和解答 热处理游民 发表于 2011-7-29 20:59 static/image/common/back.gif
赵工‘一针见血’老版S5经常出状况，也就是你说的哪些情况。
建议升级到S7系统，S5备件交货期太长了。 怎么升级？要厂家来做吗？今天又碰到一个故障：调功器pac报警，电流没有了，对这个故障灯亮电工也找不到资料来确定是什么原因引起的，后来在检查热电偶时发现是辐射管里加热器监控热电偶坏了，换后正常，我就想厂家有必要在辐射管里安装一根热电偶来监控加热器是否超温，如果这根辐射管断了，那这种监控还有意义吗？ 本帖最后由 Jasen 于 2011-8-1 19:47 编辑
如果你对控制系统很了解的话自己升级也可以。
辐射管里安装热电偶监控的并不只是安装热电偶的辐射管，而是监控加热器的工作温度，这是保证加热器在正常的温度范围内工作及延长加热器和辐射管使用寿命的一种手段。 那是不是说有了这根热电偶，如果辐射管加热时间太长或电流过大导致辐射管内的加热器温度过高，系统就自动调小电压或电流来保证辐射管的使用寿命。 jhgear 发表于 2011-8-2 16:37 static/image/common/back.gif
那是不是说有了这根热电偶，如果辐射管加热时间太长或电流过大导致辐射管内的加热器温度过高，系统就自动调 ...
没有自动调小电压的功能，会有加热器超温的报警信息，同时如加热室超温一样，切断加热器的电源。
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