车轮补焊后高频淬火硬度不够!
大型龙门吊行车轮(材质55号钢),用CO2保护焊丝50-6对车轮踏面进行堆焊,精车后进行高频淬火,但是硬度只能到HRB160---260,客户要求350以上,淬火机床参数我调整了,但还是不行,请师傅们帮忙分析下问题在哪? 用的那种焊丝?既然是堆焊,那么精车后高频应该是对焊丝材料的淬火! 请楼主确认一下:“55号钢用CO2保护焊丝50-6对车轮踏面进行堆焊,精车后进行高频淬火,硬度只有160---260HRB”?1. 高频淬火件用HRB标尺检测硬度?
2. HRB标度的硬度示值有160~160吗? 是HB,真不好意思,继续请教!!!! 焊丝材料的问题。
为什么要堆焊后淬火呢。 你焊接后渗碳以后高频淬火就可以了 本帖最后由 whx2011 于 2011-8-4 21:09 编辑
ER50-6焊丝
C S P Mn Si 屈服强度抗拉强度 延伸率 低温冲击值
0.06-0.15≤0.025 ≤0.025 1.40-1.85 0.80-1.15≥420≥500 ≥22 -30度≥27
含碳量如此之低 高频当然淬火不上了,淬火不上主要是含碳量不够;
你们 的图纸 是不是要求 产件表面堆焊,堆焊层要求硬度HB350以上?我公司生产的辊子 就是42crmo母材,外边堆焊,焊丝采用本厂生产的焊丝,我今天详细的问了一下焊丝的名字的叫 414N, 我也询问 了 焊接工程师,他说一般的焊条含碳量都恨少,因为含碳量直接影响材料的焊接性能,一般碳当量小于0.3%,有高硬度要求的产件 就用专门的堆焊焊丝,堆焊焊丝里含有 cr/ ni/v/w/mn等合金元素直接堆焊保证硬度要求。祝你生活愉快。
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