轴承圈调质变形如何控制
[font=楷体]用网带炉做一普通轴承外圈的调质处理,外径130,内径110,厚20,做完好外形尺寸变形在0。25左右,离客户要求的0。15相差甚远,请教高手们有没有好的经验方法,可达到客户的这个要求。在此先谢过! 楼主所见的变形是椭圆度吗?还是其它? 谢谢关注,主要是椭圆度:handshake 轴承钢尺寸变形大主要是 残余奥氏体淬火时 过奥氏体稳定化 油冷转变中保留较多的残佘奥氏体这些残A 在常温下逐步转变造成变形量增大 碰到这情况要冷处理洧除残A 转变再回火后 才能控制变形量. 这么厚的轴承还变形这么大,可以油品的冷速太快了,淬火后外圆应是缩小吧 是不是加热时受热不均匀导致的变形,回火后校圆吧。 重新调整冷却介质吧 根据热应力还是组织应力的具体情况 落料口到油池底部的距离很关键。也就是工件从入油到落到油池底部的距离。 最好是先正一次火.稳定组织,消除应力. 轴承要求调制处理 是什么样的客户 怎么有这样的要求 ?冷速太快得话,外圈是要长大的, 关于椭圆 可以处理前加一次去应力退火 降低加热温度 减小冷却速度 注意淬火后整形 均可以解决 个人见解 参考:) 这么厚的产品,变形这么大,要考虑先预处理,正火去内应力!
如果不行,考虑产品装炉方式的改善!
如果再不行,要考虑使用型烧工艺了!通常变形量在0.1以下。
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