tangjincai 发表于 2011-8-7 09:40:18

SCM440材料淬火产生沿晶开裂

SCM440材料淬火产生沿晶开裂，500X

gtn1314 发表于 2011-8-8 19:14:10

案例介绍应该交待起码的样品背景，除非你也不知道前因后果。

shenfuhai 发表于 2011-8-8 19:38:48

金相图片做的不错，很清晰。

tangjincai 发表于 2011-8-8 21:27:13

我确实不知道前因后果，是朋友那来分析的，初步判断是冷却液有问题

霜月 发表于 2011-8-8 21:33:40

零件结构及尺寸、所用设备、工艺参数都不知道吗？

xiaochuan000123 发表于 2011-8-8 23:01:43

淬火温度过高或者冷却速度过快，都可能造成沿晶开裂

flc1212 发表于 2011-8-9 09:17:23

一般情况是淬火加热温度过高造成的

HRC 发表于 2011-8-9 09:36:39

从照片看，晶粒比较粗大，像过热组织。

tangjincai 发表于 2011-8-9 20:21:29

我觉得晶粒不大，应该不是温度过高造成的

zgzg2009 发表于 2011-8-10 09:12:41

42CrMo材料淬透性本来就非常好，出裂纹比较正常

天天小非 发表于 2012-11-19 14:06:35

图片很经典，很好。
不要考虑淬火液问题，建议考虑一下前期热加工问题。
抛光后看看里面里面是否存在，应该存在。

cmz 发表于 2012-11-16 12:27:34

晶粒粗大有点过热，是什么样子的工件是不是应力集中部位产生的。可能是淬火产生的裂纹。

qlf_126 发表于 2012-11-16 11:11:05

个人感觉：LZ照片确实是沿晶裂纹，主要大部分原因归结为为淬火温度过高或保温时间过长而引起的淬火裂纹！淬火介质冷速仅为次要原因！

xiaochuan000123 发表于 2012-11-15 21:43:03

你们电脑拍照后会显示100um那个是你们软件自带的吗，我们这个拍照的功能为什么这个就没有呢

snail3096 发表于 2012-11-15 18:21:54

裂纹内的晶粒并不是一个，看看位向就知道了，怎么能说晶粒过大呢，再说了这是500X的照片吧

snail3096 发表于 2012-11-15 18:23:10

zgzg2009 发表于 2011-8-10 09:12 static/image/common/back.gif
42CrMo材料淬透性本来就非常好，出裂纹比较正常

同意                                                      

清霜 发表于 2012-11-15 16:41:55

xiaochuan000123 发表于 2011-8-8 23:01 static/image/common/back.gif
淬火温度过高或者冷却速度过快，都可能造成沿晶开裂

我觉得如果冷却速度不那么快，即使没开裂，他的组织也粗大，性能降低。属于过热严重。

snail3096 发表于 2012-11-15 15:41:10

500X的晶粒有这么大能算粗大吗。。。。。。。。。。。

snail3096 发表于 2012-11-15 15:44:52

工件设计的尺寸，材料本身的淬透性，还有淬火介质

mzz649 发表于 2012-11-15 14:08:21

这个组织不像是过热导致的开裂。个人估计和冷却过快也没有太大关系。
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