氧探头测量误差大的原因分析
网带炉淬轴承套圈，材料为GCr15，常用碳势为0.65，我们公司新进了一条网带炉，碳势在0.8-0.9淬火产品才能不脱碳，定碳片测量值为0.6-0.7，本人认为炉内实际碳势并没有显示那样高，如果有0.8的碳势，炉内肯定有较严重的碳黑，但是产品外观还是比较好，而且淬火后产品表面也未见渗碳现象。现在的问题是为什么氧探头显示的碳势值会那么高，碳控仪CO值为18，我们用的是氮甲醇保护气，富化气是丙烷，其它炉子CO值是20，碳势0.7，不知是氧探头的原因还是碳控仪表参数设置的问题，期待高手解答。 补充一点：氧探头是马拉松的，仪表是欧陆的，炉子是金舟的，新炉用了不到3个月，从开始使用就有这种情况。另外氧探头烧碳后的恢复时间也需要20分钟左右，感觉很不正常。 氧探头测量碳势 在其它因素不变的情况下（温度、毫伏值、），碳控表内的CO含量设定对碳势的计算是有很大影响的。举例来说：920度、1118mv的电压，在CO含量为20%时碳势计算是0.5%，那么将CO值设定为30%碳势计算就会偏高到0.7%。 至于CO含量该设定为多少最好用CO红外分析仪进行测定下，从定碳看炉膛实际碳势比显示值偏低，需要进行修正，再者氧探头装的位置和高度是不是有不合适的地方，比方靠近了丙烷滴注口等等。 谢谢回复。我认为我们的CO值设置是够小的了，气氛分析结果也和设置值差不多。
氧探头的安装位置在炉膛侧面，从理论上来说应该测量出来的碳势会偏低。
另外自动烧碳后恢复时间太长又是怎么回事呢？ 不知道你这个时间过长是多长，如果自动烧炭半个小时都恢复不到原来值，这个估计你的氧探头可能就有问题了。看看基准空气的流量，烧炭空气电磁阀是否有问题？氧探头不要有很多的炭黑，会影响测量效果。 注意参比气流量，我们用时出过类似问题 恢复时间约20分钟，不知参比气流量是大了还是小了？听炉厂的师傅说烧碳气要尽量小，不知多少合适呢？我们现在调到流量计最小值了
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