翔宇 发表于 2011-8-8 16:44:38

这是带状组织吗？

本帖最后由 翔宇 于 2011-8-8 16:46 编辑

国家标准-钢的显微组织评定方法（GB/T13299）带状组织评级有3个系列6个级别。
即：A系列-含碳量≦0.15%
       B系列-含碳量0.16%-0.30%
      C系列-含碳量0.31%-0.50%
那么含碳量大于0.5%按什么评级？譬如说下面这张图，65Mn的。是否带状？如何评级？谢谢！

翔宇 发表于 2011-8-9 07:36:30


论坛里人都比较谦虚啊！自己顶一下！

h82764070 发表于 2011-8-9 07:50:05

楼主请用400-500倍的发张图上来，这样看很模糊

翔宇 发表于 2011-8-9 09:30:43

h82764070 发表于 2011-8-9 07:50 static/image/common/back.gif
楼主请用400-500倍的发张图上来，这样看很模糊

带状组织不都是100X看的吗？！
400X的

MYG 发表于 2011-8-9 14:49:14

为什么对带状“耿耿于怀”呢？
用户要求、技术条件规定？
钢材不可避免地存在偏析、变形纤维状组织。

翔宇 发表于 2011-8-9 15:09:07

MYG 发表于 2011-8-9 14:49 static/image/common/back.gif
为什么对带状“耿耿于怀”呢？
用户要求、技术条件规定？
钢材不可避免地存在偏析、变形纤维状组织。

我们的工件变形严重啊！同样的工艺做出来的产品时好时坏！现在可以肯定是原材料的问题！化学成分合格，现在是想查金相组织对热处理变形的影响！还请袁工指点，谢谢！

MYG 发表于 2011-8-9 17:23:41

把皮球踢向原料是推卸责任的最好方法，但要有足够的证据才行得通。
把加工过程及热处理工艺说一下，我相信论坛上热处理行家会帮你想办法的，来龙去脉要交代清楚。

翔宇 发表于 2011-8-10 07:59:05

MYG 发表于 2011-8-9 17:23 static/image/common/back.gif
把皮球踢向原料是推卸责任的最好方法，但要有足够的证据才行得通。
把加工过程及热处理工艺说一下，我相信 ...

袁工：我不是想推卸责任，我只想把问题找出来而已。我做过很多实验，也改过工艺，同批材料可以增加20%-30%的合格率，但是换批材料同样的工艺合格率又低下来了。所以我把方向指向了原材料，上次我请教您的“球化组织是过热还是欠热”就是原材料的组织.我很早就请求过帮助，可是没人能帮我。这是链接：http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=75556&extra=&page=1 还请袁工指教，谢谢！

bticjs 发表于 2011-8-10 08:08:19

学习,交流,共同进步...............

zhenzhen_214 发表于 2011-8-12 10:59:30

是带状组织但是不是很厉害的那种，可以看评级标准上面对照一下看看是几级的。

翔宇 发表于 2011-8-12 11:25:50

zhenzhen_214 发表于 2011-8-12 10:59 static/image/common/back.gif
是带状组织但是不是很厉害的那种，可以看评级标准上面对照一下看看是几级的。

       请问什么评级标准？

zhenzhen_214 发表于 2011-8-15 09:03:13

GB/T13299-1991.钢的显微组织评定。我手头是老的标准，不知道有没有新的。

翔宇 发表于 2011-8-15 12:48:51

zhenzhen_214 发表于 2011-8-15 09:03 static/image/common/back.gif
GB/T13299-1991.钢的显微组织评定。我手头是老的标准，不知道有没有新的。

那个标准只有含碳量小于0.5%的钢的带状评级，我这是65Mn

落花生 发表于 2011-8-15 14:23:16

我用放大镜看了一下还真是带状组织比较严重哦。

翔宇 发表于 2011-8-15 15:42:30

落花生 发表于 2011-8-15 14:23 static/image/common/back.gif
我用放大镜看了一下还真是带状组织比较严重哦。

放大镜看？你的放大镜多少倍啊？你的意思是应该用高倍看吗？

落花生 发表于 2011-8-15 16:04:54

翔宇 发表于 2011-8-15 15:42 static/image/common/back.gif
放大镜看？你的放大镜多少倍啊？你的意思是应该用高倍看吗？

哈哈！开个玩笑。不过这张金相图片确实比较模糊，但也可以看出带状组织挺严重的，几乎接近原始组织了。

丁思思 发表于 2013-7-17 22:00:31

你图片不清楚，带状组织是不允许淬火的吧，淬火会改变淬火应力分布，变形很难控制的，带状组织评级是有标准的，一般不允许有贯穿视场的铁素体存在，我有张图片给你看看，我是初学者不太懂，说错了别见怪

翔宇 发表于 2013-7-18 07:51:07

丁思思 发表于 2013-7-17 22:00 static/image/common/back.gif
你图片不清楚，带状组织是不允许淬火的吧，淬火会改变淬火应力分布，变形很难控制的，带状组织评级是有标准 ...

谢谢你的好意，我的问题11年底就解决了！你发的图片明显是带状组织，但是大多数情况下显微组织不都是那么典型的！顺便说一下，你的图片100X，500X标反了！

丁思思 发表于 2013-7-19 22:04:07

翔宇 发表于 2013-7-18 07:51 static/image/common/back.gif
谢谢你的好意，我的问题11年底就解决了！你发的图片明显是带状组织，但是大多数情况下显微组织不都是那么 ...

谢谢。我发的图片是我们最近刚刚做出来的金相，呵呵

wycwyc 发表于 2013-7-23 11:10:07

我认为是带状组织。有些带状可以通过热处理改善，最好在原材料工序解决。
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