渗层较深零件的工艺求教
大家对渗碳层比较深的工件是怎么处理的 二次渗碳法怎么计算它的时间比如 2.0渗层的 应当强渗多少 扩散多少分钟怎样的工艺最合适 设备不同,材料不同要达到如楼主的2.0的渗层其渗碳工艺是不一样的,比如同样要求2.0的渗层20CrMnTi材质和22CrMoH的材质其渗碳时间会相差好几个小时! 我们用20CrmnTi多用炉渗碳 930度,CP%1.1强渗6小时,扩散5小时,等温淬火油还要加时间,快速油就差不多了 我们用强渗1.1碳势 5h 扩散 0.85 2h 走第二遍扩 90min 检查炉前 快油淬火心部39HRC 真空渗碳可不是这样的,强渗时间都是一样的(或后面的强渗时间比前面的短),而扩散时间一次比一次时间要长。 装有碳控仪表的渗碳设备不都可以模拟吗? 对于有效硬化层深度在2mm左右的渗碳,只要采用合理的碳势和强扩比,普通渗碳完全可以做得很好,无需采用循环渗碳(即楼主所讲的二次渗碳)法。 2.0mm左右的有效层,可采用两端渗碳工艺,即:强渗+扩散,降温保温直接淬火或出炉缓冷。
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