42CrMo 调质后表面氧化皮为粉红色 这是为何？ 有图
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-10 11:16 编辑42CrMo盘件 860℃ 4h 油淬 560℃回火 6h 后 表面氧化皮为粉红色。可是正常情况下一般为黑青色 这是为何呢？不像是铁锈的颜色。 并且只有最上面那个盘是这样的。还未测硬度 不知道硬度值是否会正常。求解释，O(∩_∩)O谢谢 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-10 11:20 编辑
看外观，这应该是回过火的工件。而且淬火和回火加热都是在空气介质炉进行的，淬火后硬度一定不高。如果淬火后没有测试硬度而直接按常规回火温度回火，那么回火后的硬度很难合格。:) 孤鸿踏雪 发表于 2011-8-10 11:19 static/image/common/back.gif
看外观，这应该是回过火的工件。而且淬火和回火加热都是在空气介质炉进行的，淬火后硬度一定不高。如果淬火 ...
我们这的工艺很不规范，淬火过后如果有空的炉子就直接入炉回火，没有空炉可能会等上一两天后再回火。并且回火之前没有测硬度这道工序。并且刚才我发现工人把大件小件一起装炉，尺寸相差甚大。 lmking2008 发表于 2011-8-10 14:50 static/image/common/back.gif
我们这的工艺很不规范，淬火过后如果有空的炉子就直接入炉回火，没有空炉可能会等上一两天后再回火。并且 ...
那你没的产品质量能保证吗？这些热处理件是自用的？ 孤鸿踏雪 发表于 2011-8-10 14:54 static/image/common/back.gif
那你没的产品质量能保证吗？这些热处理件是自用的？
是自用的，做出来只要硬度不是非常非常低都能通过质检。没有看金像，根本不管组织是怎么样的~~~每天的生产量很惊人的。我刚到这里，发现很多问题 急待解决啊 lmking2008 发表于 2011-8-10 15:04 static/image/common/back.gif
是自用的，做出来只要硬度不是非常非常低都能通过质检。没有看金像，根本不管组织是怎么样的~~~每天的生产 ...
如果是这样，那就安分一点吧，原来怎么样就怎么样，不要轻易提出自己的建议，等你在哪里站稳了脚跟，有了一定实权后再进行整改也不迟 孤鸿踏雪 发表于 2011-8-10 15:11 static/image/common/back.gif
如果是这样，那就安分一点吧，原来怎么样就怎么样，不要轻易提出自己的建议，等你在哪里站稳了脚跟，有了 ...
非常感谢，会好好努力的~:) 本帖最后由 翔宇 于 2011-8-10 15:28 编辑
以前我遇到过类似情况，主要是密集放置时会出现这样情况！当时因为质量要求不是很严格（也就是硬度）就没有深研究过！这个现象我估计是空冷不充分造成的。你可以试下回火后工件分开空冷，或者风冷。 翔宇 发表于 2011-8-10 15:26 static/image/common/back.gif
以前我遇到过类似情况，主要是密集放置时会出现这样情况！当时因为质量要求不是很严格（也就是硬度）就没有 ...
如果是空冷不充分的话为什么是最上面那个发红呢，下面两个还好好的呢？ 今天质检还没有来 还没测硬度呢，估计硬度也上不去 1.可能回火温度高。2.可能淬火后停留时间过长。不知你是用什么做淬火剂冷却的。 炉子潮了就会这样一直用就好了。 会不会是油里面有水了，接触水淬火导致的生锈？
我们这里水油淬火，就导致油池里面混有水 油老化了，可能有铁锈在里面。 贝迪颐园 发表于 2011-8-11 13:10 static/image/common/back.gif
炉子潮了就会这样一直用就好了。
炉子是一直在使用的哦 是不是 `物件下油底了 `你们电炉还是煤气炉 ``` 应该给回火炉有关吧， 洛阳热处理 发表于 2011-8-15 01:39 static/image/common/back.gif
是不是 `物件下油底了 `你们电炉还是煤气炉 ```
这跟下油底有什么关系呢？工人一般就直接把工件放在油池底部。是井式电阻炉哈 我也遇到过这种情况，跟回火温度和冷却有关。 你们这现象我们也遇到过! 由于我们后续工序喷丸 没有什么影响所以当时也没有找原因 !不果我们每你们严重产品比较小 个人认为氧化皮而已 没炉子停留一两天才回火啊。这未免也太长了点吧。这是不规范的地方，不过好像不是氧化皮变色的主要原因。
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