qlf_126 发表于 2011-8-11 11:48:00

回火变形改进问题探讨

产品回火变形较大，想进行改进   不知道从哪些方面入手，请有经验的大虾们说说……

木子首晨 发表于 2011-8-11 15:52:28

可以降低加热温度，缩短加热时间，改变冷却方式

wkee 发表于 2011-8-12 15:28:30

从淬火开始就要改进！

qibao9891 发表于 2011-8-12 21:40:21

先从详细描述你的产品入手！！！！！！！！！！！

又一个讳疾忌医的...................

一堆烂泥 发表于 2011-8-13 11:28:30

做好一个磨具加压回火   

ljjsunny 发表于 2011-8-13 12:08:40

回火的变形应该远小于淬火工艺吧！
为啥要在回火作为切入点？有点奇怪。
建议：应该多考虑淬火工艺的变形才是！

qlf_126 发表于 2011-8-15 08:31:23

ljjsunny 发表于 2011-8-13 12:08 static/image/common/back.gif
回火的变形应该远小于淬火工艺吧！
为啥要在回火作为切入点？有点奇怪。
建议：应该多考虑淬火工艺的变形 ...

淬火工艺没一点问题！淬火变形也符合要求！但是已经过回火   变形就超出要求了真郁闷啊！！！

工部侍郎 发表于 2011-8-18 16:34:58

从摆放方式上动脑筋吧，最不济就校形

wkee 发表于 2011-8-18 16:41:08

那也是淬火应力释放的结果，淬火变形合格不代表淬火工艺不需要改进！淬火和回火本来就是一体，分开来说只能暴力解决了！

qlf_126 发表于 2011-8-18 16:51:02

嗯嗯！有道理看来俺也得是从淬火入手了！！！

yzj206 发表于 2011-8-18 16:52:45

你所说的是网带炉做的产品吧？如果是，影响产品变形可以先从这两个方面来考虑：1、产品的摆放方式是否有问题？比如是否有叠加；2、淬、回火工艺是否是所做产品的标准工艺，是否需要重新设定如温度、转速等。

LSL555 发表于 2011-8-18 16:56:56

同意9楼说法。问题太片面性。

qlf_126 发表于 2011-8-19 08:41:42

谢谢大家的回复！！！！

工部侍郎 发表于 2011-8-20 12:52:49

同意9楼的看法，综合考虑把还是

qlf_126 发表于 2011-8-20 12:58:34

恩！是啊！不过淬火变形这个问题的确很让人头疼啊！

txljh8 发表于 2011-8-20 16:19:41

先从详细描述你的产品入手！！！！！！！！！！！
又一个讳疾忌医的...................
话糙理不糙！赞同从分析产品制造全过程入手（哪怕是细节）！

空余恨 发表于 2011-8-20 17:31:36

任何一个产品都应该实现全过程的质量控制。细节决定成败。

零度 发表于 2011-8-23 19:03:17

带夹具回火，或回火后反击法校直
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