回转支承滚道淬火大家一般选用什么形状的导磁体？

632961202 发表于 2011-8-14 10:50:51

本帖最后由 632961202 于 2011-8-14 10:51 编辑

我公司对于滚动体直径稍大的一般选用圆柱体形状的导磁体，如果把导磁体对应感应器有效加热那部分开一个弧形槽，利用导磁体的槽口效应，不知道各位高手有什么看法？此法是否可行？

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-14 10:59:30

上传一份产品图，表明要加热淬火的位置，这样才能回答你。

632961202 发表于 2011-8-14 11:12:40

本帖最后由 632961202 于 2011-8-14 11:20 编辑

这张图片是论坛里的和我们的形状都一样有效加热那部分就是上边那段圆弧

gongan2008 发表于 2011-8-14 20:56:37

楼主到用的是我的感应器图片，让我来作答就再准确不过了。你提出的在导磁体上加工个槽，当然可以提高效率。但是有利也有蔽，导磁体强度差，更容易受热爆裂。你的感应器在哪里做？技术改进我这儿有很多更佳方案。请多沟通。（热处理工艺研究所 13367191217 15271396412 ）

wkee 发表于 2011-8-15 09:51:10

这种感应器加热有局限性，我们以前用这种，滚道淬火淬火部位太小，往往是接触点靠外就没有硬度！

zxz 发表于 2011-8-22 20:38:04

此法可行，但弧形槽不好开，建议感应头改型。

gongan2008 发表于 2011-8-23 09:17:24

wkee 发表于 2011-8-15 09:51 static/image/common/back.gif
这种感应器加热有局限性，我们以前用这种，滚道淬火淬火部位太小，往往是接触点靠外就没有硬度！

为什么没有硬度?一般油槽位置有2mm淬硬层，两侧4.5mm

wkee 发表于 2011-8-23 14:06:53

可能是我们的滚道小吧！30的滚道。用这种感应器加热，情况不尽人意，而且硬度也有些偏低！

gongan2008 发表于 2011-11-2 14:34:22

那就是你感应器的问题了-------22-28 3235 我常做，很好的

xahaug 发表于 2011-11-2 15:35:25

没问题的！感应器最好也改改形状，不要用铜管。

渔小鱼 发表于 2012-1-10 12:06:45

第一，你可以订购导磁体，压制成型的刚好和你的感应器配合。
第二，你换用美国式的感应器现在国内仿制的比较多，它的强度好，里面的使用硅钢片类的导磁体，更耐用。

zhengcj 发表于 2012-1-10 12:24:49

我们用的感应器是用铜板加工制成的仿形感应器，内通冷却水，导磁体带槽口。

carloyzy 发表于 2012-2-3 16:37:42

渔小鱼发表于 2012-1-10 12:06 static/image/common/back.gif
第一，你可以订购导磁体，压制成型的刚好和你的感应器配合。
第二，你换用美国式的感应器现在国内仿制的 ...

“美国式的感应器”？愿闻其详！

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