真空热处理炉
真空热处理炉的特点(1)严格的真空密封：众历周知，金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。
(2)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：真空热处理炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以，真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。
(3)水冷装置，真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的使用寿命。
(4)采用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的会产生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有尖端的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。
(5)自动化程度高：真空热处理炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、六个动作并且要在15秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是很容易造成操作人员的紧张而构成误操作。因此，只有较高的目动化才能准确、及时按程序协调动。 我也是热处理工人，也开真空炉，有机会聊聊 不错,有机会交流一下工艺 问一下各位真空炉用的温控表一般都是哪几种,真空计用的一般是哪几种啊? 很好啊我也是搞工艺的，有机会我们好好的聊聊啊
[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-7-1 07:55 编辑 ] 没事时聊聊天，交流一下经验和教训，还是不错的啊，主要还是和搞工艺的谈比较谈的来啊！ 不错,说的比较的全面!学习了!:loveliness: 比较使用
新手
很不错，这个论坛能了解很多东西，向你学习。谢谢！
:handshake 这帖子挺好的，谢谢你！:lol 不错！但能不能再介绍一些关于真空热处理其他方面的知识？ 交流一下！:victory:牛 呵呵，看来搞真空热处理的还真不少．关于楼主提到的第一点，国内通用的做法是测试压升率，个人认为，不够科学，国际上采用的是测试泄露率，考虑了体积因素，因此建议大家在买真空炉的时候采取测试泄露率的办法来检测炉子的密封性 受教了,谢谢楼主啊,从整体上概括出了真空炉的特点! 8错8错,学习了.:victory: 听你这么一说。真的了解真空炉了 我们的真空炉是自己做的，不过有点落后了。 真空炉完全可做成全自动的.我用的就是了,这种炉是所有炉中最简单的啊.
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