这个材料的氮化要求是否合理？
有一个42CrMo产品，技术要求的调质硬度为32~37HRC，氮化后表面硬度为600~650HV30，大家交流一下这个技术要求是否合理？用什么样的氮化可以达到？ 个人认为是不合理的，因为HV30Kg那层深要多深了 HV30貌似打穿了吧，这怎么搞？请教楼主，楼主怎么做的？ 42CrMo氮化后表面硬度为600~650HV30，这种检测要求，没有遇过！假设表面硬度以HV/1以下的荷重来检测时能达到HV750，而调质硬度以HRC37来配合的话，要以HV/30检测的话，其渗层可能要深一点比较可能做到！
在工艺上，若考虑生产方式与成本，应以气体氮化较适合，因为可以同样的工艺条件，但做二次或三次的返工操作来增加渗层的深度。
但其合理性可分二方面，其一，若是此项要求是国外的技术成品可参考验证的话，那可谓合理。其二，若此项要求是设计人员的神来一笔的话，本人会建议请拿去做渗碳或者高频硬化呗！别拿来搞死做氮化热处理的工厂与技师！:lol
HV有30的？是不是他要求写错了，应该为HV03吧 trainman 发表于 2011-8-18 23:34 static/image/common/back.gif
HV有30的？是不是他要求写错了，应该为HV03吧
老唐少见多怪了，维氏硬度的试验力不仅有30kgf，而且最大可以达到100kgf的呢。 孤鸿踏雪 发表于 2011-8-19 07:25 static/image/common/back.gif
老唐少见多怪了，维氏硬度的试验力不仅有30kgf，而且最大可以达到100kgf的呢。
嗯，的确是接触有限见识少了，等氮化设备安装好要好好研究一下 trainman 发表于 2011-8-19 20:23 static/image/common/back.gif
嗯，的确是接触有限见识少了，等氮化设备安装好要好好研究一下
维氏硬度试验力范围：49.03~980.7N（5~100kgf）；
小负荷维氏硬度计试验力范围：1.961~49.03N (0.2~5）kgf（这是我司所使用的一款）；
显微维氏硬度计＜1.961N。 请教杨工，
材料冷激合金铸铁，
先做淬火处理，HRC62~64 ，接着精加工氮化，氮化层0.09~0.1，表面维氏HV0.3≥900，HRC58~60，能做吗？ HV30
的载荷正常的，600-650HV30技术要求是比较高的，博世的蛮多产品技术要求都类似这样，还有HV60的，当然材料是31CrMoV9 这样的材料。
如果要使用大载荷，首先NHT要做到位才能打的出来。 513334056psq 发表于 2011-8-20 09:57 static/image/common/back.gif
请教杨工，
材料冷激合金铸铁，
先做淬火处理，HRC62~64 ，接着精加工氮化，氮化层0.09~0.1， ...
如果氮化层深度控制在0.09~0.10mm范围，表面硬度达到≥900HV0.2没问题，但要直接用HRC检测达到58~62HRC，一点可能也没有。 iamspiderman 发表于 2011-8-20 10:41 static/image/common/back.gif
HV30
的载荷正常的，600-650HV30技术要求是比较高的，博世的蛮多产品技术要求都类似这样，还有HV60的，当然 ...
惭愧，不知道NHT什么意思？还望这位朋友解释一下。 孤鸿踏雪 发表于 2011-8-20 11:10 static/image/common/back.gif
如果氮化层深度控制在0.09~0.10mm范围，表面硬度达到≥900HV0.2没问题，但要直接用HRC检测达到58~62HRC， ...
这个材料冷激合金铸铁，含C量3.5%左右开始进行了淬火处理的，他的基体硬度达到了HRC62~64，氮化后HRC不能达到58吗？ kero543 发表于 2011-8-18 21:47 static/image/common/back.gif
42CrMo氮化后表面硬度为600~650HV30，这种检测要求，没有遇过！
假设表面硬度以HV/1以下的荷重来检测时能达 ...
其实这个表面硬度应该可以达到，该产品的难度是控制的硬度散差太小，不好保证。我司自2006年以来做意大利某公司产品，其表面硬度要求为550+150HV30，我刚开始做样件，两次发往意大利的德国公司，经老外全面检测，其表面硬度计渗层硬度梯度均通过验收。 513334056psq 发表于 2011-8-20 11:13 static/image/common/back.gif
这个材料冷激合金铸铁，含C量3.5%左右开始进行了淬火处理的，他的基体硬度达到了HRC62~64，氮化后HRC不能 ...
在氮化的工艺温度下，它的基体硬度还能保证在62~64HRC吗？ 孤鸿踏雪 发表于 2011-8-20 11:16 static/image/common/back.gif
在氮化的工艺温度下，它的基体硬度还能保证在62~64HRC吗？
氮化后要至少HRC58，我们目前拿到一个KD件，检测后发现氮化层0.1，表面HV1048，表面HRC58.5，
我对你所讲的这个激冷铸铁件
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-20 13:11 编辑513334056psq 发表于 2011-8-20 11:19 static/image/common/back.gif
氮化后要至少HRC58，我们目前拿到一个KD件，检测后发现氮化层0.1，表面HV1048，表面HRC58.5，
这个“KD件”中的“KD”是什么意思？
我对你所讲的这个“激冷合金铸铁件”的氮化很感兴趣，能否弄一块（不需要太大，只要够做两三个氮化试样、并能取样做材质分析即可）材料激发过来研究研究？
我的邮寄地址：山东省平阴县孝直镇济南汇九齿轮有限公司杨凌平收 邮编250402 电话15550009907。 孤鸿踏雪 发表于 2011-8-20 13:05 static/image/common/back.gif
这个“KD件”中的“KD”是什么意思？
我对你所讲的这个“激冷合金铸铁件”的氮化很感兴趣，能否弄一 ...
没问题，我下周内给你邮寄出。
KD是指我们拆的国外加工的组合件。 513334056psq 发表于 2011-8-20 13:57 static/image/common/back.gif
没问题，我下周内给你邮寄出。
KD是指我们拆的国外加工的组合件。
感谢你的支持和信任，等我做几个试验后，我会将试验结果反馈与你共享。所以，希望你寄发材料时，注明你的详细联络方式。:lol :handshake 孤鸿踏雪 发表于 2011-8-20 14:05 static/image/common/back.gif
感谢你的支持和信任，等我做几个试验后，我会将试验结果反馈与你共享。所以，希望你寄发材料时，注明你的 ...
哦 对了杨工忘记问你
是需要什么状态的产品？是淬火的？还是未淬火的只进行机械加工的毛坯？
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