淬火液的冷却速度对淬火层深度的影响？
是否是加快冷却速度，淬火深度会增加?降低冷却速度，淬火深度会减少？
如果这是正确的，谁能给我较为细致的解释一下 如果工件的表面一冷到Ms点，就立即大大减慢介质的冷却速度，则工件内部的热量向淬火介质散失的速度也就立即放慢，这必然使工件表面一定深度以内的过冷奥氏体冷不到Ms点就发生非马氏体转变，其结果，淬火后工件只有很薄的马氏体层。由于这样的原因，当工件比较厚大时，为得到足够的淬硬深度，所用淬火介质应当有较快的低温冷却速度。 laoguei 发表于 2011-8-20 11:24 static/image/common/back.gif
如果工件的表面一冷到Ms点，就立即大大减慢介质的冷却速度，则工件内部的热量向淬火介质散失的速度也就立即 ...
非常感谢 有点眉目了 但我还不是很确定 你能提供给我一些详细的解释 吗？谢谢 2楼专家解释的比较清楚了，举例说明：
1、较小的件，油冷、水冷都可以淬透。因为工件尺寸小，即使用冷速较慢的淬火液也能保证整个工件快速地冷却到Ms温度以下。
2、再大一点的件，可能用油冷不行但用水冷就行。因为油的冷却速度不能保证整个工件快速冷到Ms温度以下。
3、更大一点的件，即使用水冷也不能保证淬透。这种情况下就要尽量选择冷速快的淬火液来获得尽量深的淬硬层。
以上仅仅是立足淬火液的冷速以及工件尺寸来解释，实际上还要结合工件材料、尺寸、形状等诸多因素来选择淬火液，不止是要保证尽量深的淬硬层，还要保证小的变形并防止开裂。 跟材料的淬透性和质量效应有关！具体解释见四楼！ 其实就一点,从表面到里,能到MS点的就可以淬上火,
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