滚珠丝杆表面网状裂纹产生原因
我们公司最近生产的丝杆中，大批量出现网状裂纹，我们用的材料是GCr15,工件大小为10mm，淬硬深度为2.5mm左右，感应圏大小为20mm，频率为34KHz，要求表面硬度为58--62HRC，但是为了保证淬硬层不偏深，现表面硬度为57HRC，回火温度165℃四个小时。昨天刚发现的，我们分两批做，第一批没出现，第二批大量出现，第二批回火后被雨淋了，表面出现锈迹，也存在纵向裂纹，但非常浅，现还没做组织分析，请大家发表下可能产生这种情况的原因，谢谢大家了 也许是磨削裂纹。。。。。。。。。。。。。 无图无真相热处理后有没有磨削工艺？
有的话我也倾向楼上的说法 本帖最后由 ssssdddd 于 2011-8-24 15:16 编辑
回火中受氢沿表面微区晶界处聚集而损伤较轻留下的发纹爪状纹等特征为轻度氢脆, 1、可能是磨削裂纹；
2、也可能是淬火裂纹；
3、也可能是回火时发生残奥向马氏体转变的回火裂纹；
4、也可能是淬火时加热速度过快形成的加热裂纹；
。。。。。。。。。
无图无真相！
感谢各位老师傅给我出主意，今天上午我委托其他公司理化中心作分析，已经得到了分析结果，这批工件不存在裂纹，而工件上类似裂纹的东西，是因被雨淋而形成的锈迹，只不过锈迹较深且沿纵向分布，我们没能判断出来，谢谢大家了！！！ ssssdddd 发表于 2011-8-24 15:15 static/image/common/back.gif
回火中受氢沿表面微区晶界处聚集而损伤较轻留下的发纹爪状纹等特征为轻度氢脆,
您的分析我以前也考虑过，但是我们去做原材料分析，每次做出来的组织等都是合格的，但是我们在生产中仍会偶尔出现个别裂纹，且每次都存在裂纹脱碳现象，直到现在， 我们这个问题仍没能解决，您给我支支招，可能产生这种裂纹的原因是什么？现在我们可以肯定的是：造成工件裂纹的产生不是热处理的问题。但我想找出原因，防患于未然，谢谢您了！
原材料出厂时表面可能存在发纹脱碳建议进厂原材料做表面酸洗检验和表面脱碳检验, 你所说的情况，个人观点，网状裂纹应该与表面脱碳有直接关系，解决表面脱碳就解决了裂纹问题。 本帖最后由 ssssdddd 于 2011-8-26 10:57 编辑
9 楼 观点有误脱碳 是表面碳 和周围介质中氧 作用 致使钢材表面含碳量减少 . 网 状 是热加工后冷却过程中由于碳在奥氏体中溶解度 降低过饱和的碳 以碳化物的形态 沿奥氏体晶界析出 呈网状两种概念. 本帖最后由 阿虎 于 2011-8-26 10:47 编辑
ssssdddd 发表于 2011-8-26 10:23 static/image/common/back.gif
建 议 用 同 样 表面 车 削 去 2 m m 后挂 在 一 起同 种 热 处 理 艺 后 检 稔 表 面 网 状 脱 碳 状况 ...
您好，我们公司是做轧制滚珠丝杆的，原材料为φ8～φ48不等，在进行表面淬火前先进行一次冷轧成型，如果按您的方法试验，我们没有这样规格的轧制模具，如果车去2mm进行淬火，会不会将原先已脱碳部分去除，得出的结果会不会有用，在此向您请教！而我个人认为，产生淬火裂纹脱碳，在进行淬火前丝杆表面已经存在微裂纹，在淬火时才会形成裂纹脱碳。 我觉得这两种可能性很大：一是原材料有脱碳现象，二是存在碳化物偏析，造成原材料软硬不均，在轧制时才会形成微裂纹。我们的原材料是上钢五厂的GCr15，材料状态为球化退火，珠光体2～4级，具体标准参考《高碳铬轴承钢》国标。补充一下，我们采购的原材料已经是最终尺寸，代理商已经帮我们把材料进行精车，我们拿来直接轧制便可以感应淬火。 hxylanmei 发表于 2011-8-24 14:00 static/image/common/back.gif
无图无真相
热处理后有没有磨削工艺？
有的话我也倾向楼上的说法
感谢您的分析，我们的丝杆淬回火仅进行抛光，没有磨削这道工序，在抛光后发现那些缺陷。 ssssdddd 发表于 2011-8-26 09:50 static/image/common/back.gif
原材料出厂时表面可能存在发纹脱碳建议进厂原材料做表面酸洗检验和表面脱碳检验,
我个人认为：发纹淬火后会形成裂纹脱碳，但是原材料脱碳应该不会产生淬火裂纹脱碳吧？原材料脱碳在淬火时因表面含碳量不同，在冷却时表面先完成组织转变而心部后完成转变，导致表面受到心部组织转变产生的拉应力而产生裂纹。裂纹的形成是在冷却阶段，应该不会形成裂纹脱碳，个人看法，可能不太正确，请指教。谢谢您了！ 本帖最后由 ssssdddd 于 2011-8-26 14:29 编辑
回复楼上 理论较好有前途.原材料有裂纹淬火后裂纹两侧有脱碳 淬火后裂纹会扩展扩展部分两侧无脱碳原材料表面因脱碳而在淬火后开裂 要根据零件大小粗细 脱碳严重程度 热处理工艺淬火方式等因素一般脱碳 开裂可能性很小淬火高温要脱碳与原料脱碳叠加脱碳会加重.表面硬度受影响等. ssssdddd 发表于 2011-8-26 14:08 static/image/common/back.gif
回复楼上 理论较好有前途.原材料有裂纹淬火后裂纹两侧有脱碳 淬火后裂纹会扩展扩展部分两侧无脱碳 ...
谢谢指教！！我目前仍是热处理新手，从事这一行的经验比较少，虽然学这个专业毕业，但从事热处理行业仅几个月，见识有限，望前辈今后多提携！！！ 阿虎 发表于 2011-8-26 10:58 static/image/common/back.gif
我个人认为：发纹淬火后会形成裂纹脱碳，但是原材料脱碳应该不会产生淬火裂纹脱碳吧？原材料脱碳在淬火时 ...
如你所说，你们的工艺是感应淬火，加热时间应该不长，在这么短的时间之内，即便在原材料有裂纹在这么短的时间之内也不会重新产生脱碳的 sheng1985z 发表于 2011-8-26 16:57 static/image/common/back.gif
如你所说，你们的工艺是感应淬火，加热时间应该不长，在这么短的时间之内，即便在原材料有裂纹在这么短的 ...
感谢您关注，我们用的是感应加热淬火，加热时间比较短，如工件本身不存在裂纹，我觉得不会发生裂纹脱碳现象的！
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