nsljb 发表于 2011-8-22 18:05:29

40Cr退火工艺

使用井式真空炉进行40Cr退火，升温时间用了5个小时，退火温度为840℃，保温7个小时，降温至500℃后出炉，零件硬度却比在箱式炉中840℃，保温3小时直接出炉硬度高，请各位高手指点什么原因。

热处理学弟 发表于 2011-8-22 19:08:36

工件尺寸多少/            

jixieman 发表于 2011-8-22 19:15:54

升温时间用了5个小时?这么长时间。。升到多少温度

nsljb 发表于 2011-8-22 22:21:14

尺寸为直径14mm，长200mm的圆棒，用直径为2m的大筐装炉，装炉量为4吨。是不是球化退火的组织比正火的组织难加工呢？

nsljb 发表于 2011-8-22 22:33:08

退火后机械加工，在中心钻一个直径为7mm的孔，同样退火工艺下（参照以上说明）下，真空退火比炉箱式炉正火难加工，这是什么原因呢？？？

csccom 发表于 2011-8-28 08:07:16

不是硬度越低越好加工的，你最好打一下硬度，看看是不是硬度过低，造成钻孔退屑困难

狂龙 发表于 2011-8-28 09:56:20

1从切削加工方面考虑：根据实践经验，金属的硬度在HB160~230范围内，而且组织中没有大块柔韧的铁素体时，切削加工比较方便。因此对于低碳钢应以正火作为预备热处理，对于高碳钢则必须采用退火，对于含碳量不超过0.45%的碳钢，以及某些低合金结构钢如40Cr，40MnB等，还是以正火为宜。但对于合金元素较多的30CrMnSiA,38CrMoAl等钢，则已采用退火为好。
2从切削加工与热处理关系方面来说，热处理应尽力满足切削加工所要求的组织和性能。（1）高碳钢应是球状珠光体好，硬度170~230HBS(2)中碳钢应细片状珠光体好，用正火则可以达到，含碳》0.6%用等温退火为宜。（3)低碳钢用正火提高切削性能。

wsygcc 发表于 2011-8-29 00:22:45

温度过高，金相中片装珠光体比较多，相应硬度也就高。

zhuguicang 发表于 2011-8-30 11:21:26

1.可能7h太长，碳化物完全溶解和扩散，导致球化不好。
2.可以比较一下球化情况

kaiven1985 发表于 2011-8-30 12:16:08

是检测的硬度还是机加时感觉更难加工呢？我觉得上面的离休专家解释得非常好，并不是硬度越低就越好加工的

nsljb 发表于 2011-8-31 08:08:02

真空炉退火零件的铁素体较少，珠光体有球化，硬度在170HB
正火炉处理的为铁素体+珠光体，硬度在160HB
是不是因为正火炉内处理的铁素体少，影响钻孔加工呢？？

nsljb 发表于 2011-8-31 08:09:11

或时正空炉实际加热温度没有达到相变温度，实际为高温回火？？

hexiaowei1530 发表于 2013-10-10 15:57:10

直接出炉空冷，当然硬度会偏高，炉冷后空冷，你这个问题就解决了
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