j269873426 发表于 2011-8-24 13:45:48

65Mn退火退不下来,急,在线等答案,谢谢!

本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-8-24 14:13 编辑

情况大概是这样,有客户拿了一些65Mn的小弹片来退火,回家要求折弯,可是我们怎么退火,始终都有7-9度,客户回家一折弯就断了,不知道是不是我们没掌握正确的工艺,急死了,耽误人家3天时间了,请问一下高手们,正确的退火工艺是什么,请详细告诉温度和时间,在炉子呆的时间,谢谢了!~

cludejun 发表于 2011-8-24 13:52:04

方便告诉大家小弹片尺寸吗?还要你们所使用的退火工艺参数是什么?

草原的风 发表于 2011-8-24 14:01:56

没有看明白,“65mn的小弹片”是长?宽?还是高?“火始终都有7-9度”,什么意思?

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-24 14:14:08

“可是我们怎么退火,始终都有7-9度”,请问这里的“7-9度”什么意思?

j269873426 发表于 2011-8-24 14:16:42

草原的风 发表于 2011-8-24 14:01 static/image/common/back.gif
没有看明白,“65mn的小弹片”是长?宽?还是高?“火始终都有7-9度”,什么意思?

一种U字型的小弹片,大概1.9毫米,宽度大概3.5厘米,长度3.8,中间挖了一块,类似U字型的马蹄铁,客户要求退火,回家进行折弯,我们经过退火之后测硬度发现还有9度左右,客户回家折弯折到90度就出现裂缝,我们想退到0度左右,可是退不下来,请问正确的工艺是什么,万分感谢!

j269873426 发表于 2011-8-24 14:17:37

长度3.8厘米··刚才一急忘记打单位了

j269873426 发表于 2011-8-24 14:22:21

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-24 14:14 static/image/common/back.gif
“可是我们怎么退火,始终都有7-9度”,请问这里的“7-9度”什么意思?

是HRC··不好意思,一急就搞忘记写单位了

草原的风 发表于 2011-8-24 14:22:45

j269873426 发表于 2011-8-24 14:16 static/image/common/back.gif
一种U字型的小弹片,大概1.9毫米,宽度大概3.5厘米,长度3.8,中间挖了一块,类似U字型的马蹄铁,客户要求 ...

还是没有明白:什么硬度9度?洛氏硬度?布氏硬度?维氏硬度?里氏硬度?肖氏硬度?莫氏硬度?

草原的风 发表于 2011-8-24 14:25:47

j269873426 发表于 2011-8-24 14:19 static/image/common/back.gif
7-9度是HRC···不好意思··太急了··

不对吧?是HRC7-9度?不懂,从来没有见过HRC7-9度的金属材料。

j269873426 发表于 2011-8-24 14:28:02

草原的风 发表于 2011-8-24 14:25 static/image/common/back.gif
不对吧?是HRC7-9度?不懂,从来没有见过HRC7-9度的金属材料。

是的,65mn经过我们退火之后还有7-9HRC,我刚测的!

白洪杰 发表于 2011-8-24 14:30:38

看来你们那里应该不用HRB吧,HRC20以下就无效了,应该测试HRB,建议采用球化退火或在现行基础上升高保温温度。

白洪杰 发表于 2011-8-24 14:31:55

客户的小弹片硬度是多少啊?淬回火态的?

j269873426 发表于 2011-8-24 14:35:48

:L看来我的知识太贫乏了,7-9度了我还正常用HRC在测,我们家只能测HRC的·····

草原的风 发表于 2011-8-24 14:36:28

楼主的产品看样子是经过多次“退火”了,晶粒也可能粗大导致塑韧性不足,65Mn有脱碳倾向,你最好先采用820~860正火,然后采用780~840度退火,加热时最好采取措施防止氧化脱碳,或者采用可控气氛炉。

j269873426 发表于 2011-8-24 14:36:42

白洪杰 发表于 2011-8-24 14:30 static/image/common/back.gif
看来你们那里应该不用HRB吧,HRC20以下就无效了,应该测试HRB,建议采用球化退火或在现行基础上升高保温 ...

能给具体一点的工艺么?

j269873426 发表于 2011-8-24 14:49:24

草原的风 发表于 2011-8-24 14:36 static/image/common/back.gif
楼主的产品看样子是经过多次“退火”了,晶粒也可能粗大导致塑韧性不足,65Mn有脱碳倾向,你最好先采用820~ ...

大概退了已经2次了,我们每次退火都有保护起来的,所以脱碳应该不太可能,早上客户催的急,又重新退了一次,没有随炉冷却,大概在800度得时候就出炉了,然后拿到500度的炉子里保温了一段时间出炉到空气中冷却的,结果一打硬度,反而更高了,现在HRC有的已经达到20多-30度了,越退越高。。。麻烦草原的风高手告知一下具体工艺,你说的比较笼统,比如840保温多长时间,然后随炉而冷到什么温度出炉之类的,谢谢!:L

cludejun 发表于 2011-8-24 14:54:54

退货后硬度标尺用HB。如果怀疑是脱碳原因,可以考虑先检查一下退火后的晶粒度和脱碳层,再做一下工艺改进。

j269873426 发表于 2011-8-24 14:59:56

:L我们用高温包膜纸包裹起来,里面还放了木炭,应该不太可能脱碳的

白洪杰 发表于 2011-8-24 15:04:22

j269873426 发表于 2011-8-24 14:36 static/image/common/back.gif
能给具体一点的工艺么?

你现在的工艺是多少温度保温、时间。

cludejun 发表于 2011-8-24 15:04:37

建议正火,正火在做退火吧
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