20CrMnTi渗碳回火问题
20CrMnTi齿轮渗碳回火的温度为230度,保温为7小时,采用多用炉加工。这个温度是不是高了,时间是不是长了啊,请教大家的回火工艺 你的技术要求是什么? 58-62。回火温度对齿轮的耐磨性有没有影响啊,齿轮最合适的硬度是多少啊 本帖最后由 qixguo74 于 2011-8-25 13:16 编辑是,回火温度点高.时间也不短.一般回火温度为200度以下. qixguo74 发表于 2011-8-25 13:15 static/image/common/back.gif
是,回火温度点高.时间也不短.一般回火温度为200度以下.
那这个温度和时间回下来,大 约是多少度啊 小鹏 发表于 2011-8-25 14:53 static/image/common/back.gif
那这个温度和时间回下来,大 约是多少度啊
如果20CrMnTi材质用230度回火,那么回火后的表面硬度在56---59HRC之间,会低于你的技术要求,一般此类材料不要超过200度! 20CRMNTI渗碳淬火后应进行低温回火160——180度,保温两小时。可以得到58——62HRC。组织也较好 180 3个小时。。。。 用这么高的温度个这么久的时间回火是出于什么目的啊 回火时间太长了吧,180回火硬度一般58-62 你用这么长的时间,这么高的温度回火结果怎么样?是刚开始订工艺?用230度回火硬度会降至58HRC以下。 小鹏 发表于 2011-8-25 14:53 static/image/common/back.gif
那这个温度和时间回下来,大 约是多少度啊
没回过,但是我想会在56左右吧,我们190回,一般59度. 没见过230回火出来58---62的 时间为什么这么长 什么淬火工艺 淬火出来多少度能据体点 910*1.15*390,910*0.85*210,830*0.85*120 20CrMnTi用230回火是肯定不可以的,除非你的设备炉温有误。
但是,含Ni较高的材料则经常使用这个温度进行回火。 20CrMnTi ,HRC58~62,回火温度一般160~180度,一般尺寸的齿轮回火2~3小时,如果是大尺寸的回火时间延长。 时间有必要那么长吗.得考虑生产周期! 如果是专家订的工艺,肯定有道理:个人认为是为了:⒈避免磨削裂纹,⒉排氢。但应注意:别引来了回火脆。 回火温度一般160到180 根据淬火后硬度,回火温度180-190,保温两小时足矣。
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