淬火油温度和品种换后硬度基本不变
我还有一个问题：这段时间我们在进行低碳钢渗碳淬火的样件试制，由于热处理变形太大，我们将淬火油温度由60度提到了100度，并且将冷由换成了热油（油的品种换了），这个可以减小工件热处理变形，但是从道理上来说应该降低工件的硬度，但是最后的结果出来，工件的硬度并没有下降，我们其他的工艺全不变，回火后硬化层深度，表面硬度都和改淬火油温度前的结果差不多，不知道这个该怎么解释？请教各位老前辈！！！ 如果淬火油种改变了，表面硬度也随之发生变化的话，那就完蛋了。
因为淬火油的更换，其芯部硬度一定会发生变化，另外，如果是渗碳淬火件，则同样工艺的渗碳产品，冷却能力强的淬火油，其有效硬化层深度一定会比冷速缓慢的油要深一些，至于这些变化是否明显，不仅与材料本身有关，还与产品的结构形貌、尺寸大小有关 我们的零件是完全没有任何变化的，总之现在的结果是比以前好多了。 pjm1983 发表于 2011-8-26 16:15 static/image/common/back.gif
我们的零件是完全没有任何变化的，总之现在的结果是比以前好多了。
变化是绝对的，只是你没能察觉到而已。:) 淬火介质主要影响心部硬度,对层深也有微小影响,表面硬度应该没什么变化 你没有将工件变形的情况说出来，其余同意五楼的意见。 不知楼主的工件材料是什么，有效壁厚是多少？猜测楼主的工件很小，冷油和热油都能淬透，只是冷油变形量比热油大。 16MnCr5吧，螺母，厚度7MM左右吧 你还是渗碳做的不多阿。
1〉影响是个综合的问题，
2〉对于这种材料，这个尺寸，是没什么变化的
3〉就算是尺寸再大点，还是没什么变化的
4〉换了油，对不同的材料，不同的结构，不同的渗层的影响程度是不一样的
有的可能不变，有的可能数据很难看得
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