论坛 › 热处理有奖问答 › 40Cr TZ老生常谈.为何硬度回不下

zhbdfm 发表于 2011-9-2 09:14:49

打错字啦，，回火温度为650-660:$

Magikal 发表于 2011-9-2 09:33:45

本帖最后由 Magikal 于 2011-9-2 09:34 编辑

如果工艺没问题,那必然是成分有问题;
有些钢生产过程中由于误操作或其它原因会导致某些合金元素偏高或异常合金元素的加入;

这些合金元素中：
一部分会增加淬透性,细化M组织导致硬度偏高；
另一部分会在回火过程中以第二相形式析出，导致硬度偏高，且这种情况下硬度无论如何是下不来了，除非700度以上回火；


个人陋见，仅供参考！

Zhangyun001X 发表于 2011-9-2 10:24:26

如果材料是铸件，应考虑材料中含其他合金元素。硬度下不来当然是提高回火温度再来一次了。下次做淬火温度低一些，热处理嘛，要按实际情况来做。

qixiao9421 发表于 2011-9-2 16:40:17

zhbdfm 发表于 2011-9-2 09:13 static/image/common/back.gif
我感 觉还是装炉量的问题。我们单位是丰东的多用炉，装炉量为600公斤。我们也做40Cr调质。用的回火温度一般 ...

装炉量可以排除

因为是试验 所以装的很少

whx2011 发表于 2011-9-3 15:35:58

请问您的工件大件大到什么程度,小件什么尺寸, 硬度下不来，保温时间也是一方面,看看保温4h是不是少了。谢谢

lslfangjian 发表于 2011-9-3 19:58:47

热处理老学徒 发表于 2011-8-29 20:10 static/image/common/back.gif
这个问题我碰到过，除了上面几位老师说到的（几次回火后组织细化） 增碳外，忽略了一个问题，高温回火时要降 ...

请问采用这种回火工艺，会不会发生第二类回火脆性

zh66318 发表于 2011-9-3 21:53:40

   特种工艺加工，工艺是死的而人是活的。不要死搬硬套，要活学活用具体情况具体对待以解决实际问题为最终目的 。

qixiao9421 发表于 2011-9-5 08:37:59

lslfangjian 发表于 2011-9-3 19:58 static/image/common/back.gif
请问采用这种回火工艺，会不会发生第二类回火脆性

材料：40Cr

二次脆性 高温下可以消除

zhbdfm 发表于 2011-9-5 10:10:08

如果回火炉炉温和风扇都正常的话。我认为正常40Cr调质回火，我们都用650度回火。不过有这样的情况，如果第一次回火因别的原因没达到技术要求，第二次重新回火要提高到正常回火20度以上。主要考虑的是合金元素形成碳化物后对二次回火形成的会火抗力。

qixiao9421 发表于 2011-9-6 09:43:13

zhbdfm 发表于 2011-9-5 10:10 static/image/common/back.gif
如果回火炉炉温和风扇都正常的话。我认为正常40Cr调质回火，我们都用650度回火。不过有这样的情况，如果第一 ...

40Cr 按照15度 一HRC来计算

雨落飞尘 发表于 2011-9-8 21:06:28

建议你做做成分分析。现在的原材料成分可离谱了

qixiao9421 发表于 2011-9-9 09:08:53

雨落飞尘 发表于 2011-9-8 21:06 static/image/common/back.gif
建议你做做成分分析。现在的原材料成分可离谱了

4460ARL 打过了 成分合格.....


根据l 理论600就可以回到的硬度 偏偏650才回到。 原因？

sdytlll 发表于 2011-9-9 09:22:02

用什么做的成分分析？能把做的所有元素的数据提供上来给大家分析一下吗？我个人感觉与微量元素有关。
这种问题常年做热处理的都碰到过，我们通常将其归因于微量元素的影响，但拿不出证据。毕竟我们不是搞研究的，没有那么多手段和检测设备来验证我们的想法。

阿虎 发表于 2011-9-9 09:49:22

本帖最后由 阿虎 于 2011-9-9 09:50 编辑

孤鸿踏雪 发表于 2011-8-29 17:58 static/image/common/back.gif
凑个热闹：
   如果排除硬度检查和增碳的可能，从材料角度讲，我司也曾遇到过这种尴尬：40Cr花键轴（Ф43） ...

前段时间我做40Cr垫圈，最后回火采用620度，回火后最高硬度29HRC，最低24HRC，符合技术要求。采用箱式炉加热，淬火温度为840度左右，油冷，工件有效厚度为20mm左右，淬火保温30分钟，回火保温40分钟。回火后采用油冷

gaoxiwen 发表于 2011-9-16 13:21:19

如果单从这种材料的工艺来看，早就应该下来了

热处理基础很重要，你的设备温度的控制如何，检测如何等等

李坚 发表于 2011-9-16 17:18:47

1、你的工件尺寸多大？也就是大件多大？小件尺寸又是多少？是轴类零件还是板类零件？
2、淬火加热保温2h，时间是否太长？
3、回火4h在一般的情况下是否有必要？
4、热处理很多时候理论和实践有些矛盾，但我们要注意“一切从实际出发”的根本！

qixiao9421 发表于 2011-9-19 09:44:28

李坚 发表于 2011-9-16 17:18 static/image/common/back.gif
1、你的工件尺寸多大？也就是大件多大？小件尺寸又是多少？是轴类零件还是板类零件？
2、淬火加热保温2h， ...

尺寸不大..2小时是多了 其实想定1H 的

我心飞翔eric 发表于 2011-9-19 20:20:43

我碰到过一次，是37SiMn2MoV的材料，正火之后硬度很高，结果750左右也没有下来。当然这是合金含量挺高的钢。40Cr不应该啊。
需要确认的就是：
1、测温系统是否正常；
2、成分全面检查

dush10321 发表于 2011-9-19 23:02:08

不管怎样，回火温度太高了吧， 一般570、580 就差不多了

zhaoyun123 发表于 2011-9-20 08:04:02

本帖最后由 zhaoyun123 于 2011-9-20 08:05 编辑

我们昨天也遇到了这种情况。40Cr的，要求调质硬度20-25 ，淬火在43—48之间，炉子是推杆连续炉，平时这个回火硬度650度就可以回到硬度下限，但是 昨天一路650度升到670硬度还有24-28，最后气的把温度一下子加到690度，硬度才勉强可以，稍微低于硬度上限。把我们那里操作的人气的不得了。说从来没遇到过，“见鬼了”。

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