哪位大侠 讲讲原因:hug: 求愿意,我个人认为这样做的原因是根据淬火后的内应力大小,以及钢的性能来决定的!内应力大的,性能差的,相对的淬火后回火时间就要短!是个动态的曲线图。不知道对不对,请专家指正! 我们要求6小时!主要是根据产品特性来决定,没有唯一的标准!
我们工艺文件上要求4小时以内,实际也能控制在这个范围
从这些年生产实际看,没什么问题 刚淬火完的零件其组织很不稳定,内部残余应力比较大,脆性也低,若不及时回火,零件会产生变形或开裂!
说细一点就是:淬火或得组织为马氏体和残余奥氏体,这两种组织都不稳定,会自发的逐渐发生组织转变,引起形状或尺寸的改变!
建议能立马回火就立马回火! 我们要求淬火后即进行回火,最长不超过2个小时,目前未出现过开裂现象。 希望在生产实践中遇到的未及时回火导致失效的,能列举实例详解一下。 个人觉得可根据产品技术要求和使用环境而定 我们做的齿轮和轴。18CrNiMo7-6HH淬火后等到工件冷到室温才回火,质量都不会出现什么问题。要几个小时,有的可能放12h哦 刚柔并济2010 发表于 2011-10-25 16:10 static/image/common/back.gif
希望在生产实践中遇到的未及时回火导致失效的,能列举实例详解一下。
当然有!一个形状稍微复杂的一点的Cr12MoV,低淬后,工件凉了,没有及时回火,结果拿着它进回火炉的时候,一进入炉门就裂开了,声音很清脆,很好听哦! 今天看见帖子。呵呵,坛子里的各位运气貌似不差,想我第一次做感应淬火时,就因为回火不及时尝到了裂边的苦果。我才几小时,各位是连十多个小时都有。 应该是早一点回比较好一点,万一材料有缺陷什么的 我们做的50Mn齿条感应淬火,要求淬火回火时间间隔不超过4小时 ai5153939988 发表于 2011-10-15 23:53 static/image/common/back.gif
刚淬火完的零件其组织很不稳定,内部残余应力比较大,脆性也低,若不及时回火,零件会产生变形或开裂!
说 ...
弱弱的问下。轴类零件,材质是9cr2mo,淬火后如不及时回火,变形量会有多大,
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