为什么热处理变色了？
产品材质：SPCE-SD 铁热处理参数：850℃恒温 2小时， 自然降温到40℃把产品取出。
在热处理前充氮气、氢气，升温时一直排氢气，一直到降温打开炉。
热处理后，正常产品颜色很白亮。
出现问题： 偶尔有一二批次产品表面发蓝？ 黑？ 多色？ 好像被火烧了一样，平时看到的打铁差不多。
只是偶尔！
为什么会这样？
请各位帮忙分析。 谢谢。 这有什么好分析的？如果你这种工艺很成熟，出炉产品颜色一直是光亮的、均匀的，而偶尔出现异常情况，个人分析当然是炉内进入空气引起氧化所致，或出炉温度过高引起的氧化。 问题是:
1>我们一直是同样时间排氢气啊. 并且在升温前要检查纯度.空气进不去.
2>炉温过高?没有氧气怎么氧化?
3>忘记说明一点,一炉有8个托盘,
a.并不是每个托盘都变色.
b.变色产品基本是表面一层 sangzeal 发表于 2011-8-29 16:20 static/image/common/back.gif
问题是:
1>我们一直是同样时间排氢气啊. 并且在升温前要检查纯度.空气进不去.
2>炉温过高?没有氧气怎么 ...
请问楼主，你用的什么加热设备？有炉压控制吗？炉压正常吗？炉子是否存在密封问题？ 楼主出炉工件温度多少啊！ 楼主要说的太笼统了
会不会是H2和H2O的比例不合适，而H2又在炉内的上部分布多，所以造成最上层发生氧化。 明显是表面氧化问题，原因只有一种：
1.炉内有氧，不均匀存在。炉体有死角，加热时未完全排除或氢气不纯。
zqrlp 发表于 2011-9-1 13:46 static/image/common/back.gif
明显是表面氧化问题，原因只有一种：
1.炉内有氧，不均匀存在。炉体有死角，加热时未完全排除或氢气不纯。 ...
应该是炉内有氧，但不知氧从何来。
我们每次操作都一样啊。 白洪杰 发表于 2011-8-31 08:41 static/image/common/back.gif
会不会是H2和H2O的比例不合适，而H2又在炉内的上部分布多，所以造成最上层发生氧化。
里面没有H20吧？
H2上部分布多，为什么上部氧化呢。 H2多才不会氧化啊？ 渴死的鱼 发表于 2011-8-29 21:38 static/image/common/back.gif
楼主出炉工件温度多少啊！
出炉温度是40℃。。。我们基本每次一样温度的。 孤鸿踏雪 发表于 2011-8-29 18:07 static/image/common/back.gif
请问楼主，你用的什么加热设备？有炉压控制吗？炉压正常吗？炉子是否存在密封问题？
电热丝加热。
炉压不清楚。
炉子的密封非常好。 孤鸿踏雪 发表于 2011-8-29 18:07 static/image/common/back.gif
请问楼主，你用的什么加热设备？有炉压控制吗？炉压正常吗？炉子是否存在密封问题？
会不会工件本身没有洗净造成的。。比如油、水迹？有可能吗？ 请问托盘上表面和下表面都是吗？ cludejun 发表于 2011-9-2 08:48 static/image/common/back.gif
会不会工件本身没有洗净造成的。。比如油、水迹？有可能吗？
不是油污，水迹。因为前工序清洗等，都是一LOT同时完成的。
没有那么巧，就那一块地方的产品都有油水。 cludejun 发表于 2011-9-2 08:50 static/image/common/back.gif
请问托盘上表面和下表面都是吗？
只有托盘上表面的产品有。下面没有。 那请你注意一下，是不是在炉内的固定某一个小区域出现这种问题？如果是这样的话，是炉膛气体部干净造成的？？？不过区域部固定还是要从零件本生去考虑了。。。。。希望的想法对你有帮助。。。 氧化皮颜色~~蓝色很好看~~~ 注意托盘与工件接触的那个地方是不是有问题了，会不会因锈迹造成的 cludejun 发表于 2011-9-2 14:57 static/image/common/back.gif
那请你注意一下，是不是在炉内的固定某一个小区域出现这种问题？如果是这样的话，是炉膛气体部干净造成的？ ...
“炉膛气体部干净造成的？”
这句话是什么意思？？
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