60Si2MnA 能达到如此强韧配合吗？
60Si2MnA 通过淬火回火Rp0.2能达到 1530Mpa以上、A达到8％以上?我是没招了，望各位指点一二！ 抗拉强度有点困难啊！我们做过的在1300左右 断后伸长率都在8％以上 建议楼主采用870°C奥化，250°C等温淬火试试。 可以830-860℃油淬火，然后450℃回火，然后取出工件投入水中快冷，以消除第二回火脆性。楼主先试一试吧。加热过程中注意防氧化。另外热处理后的标准式样制作一定要对试样进行磨削，表面粗糙度控制在Ra0.8以下。 孤鸿踏雪 发表于 2011-9-3 08:32 static/image/common/back.gif建议楼主采用870°C奥化，250°C等温淬火试试。
与杨工探讨，250度等温是否低了点？是否采用280度好一些。是否在等温淬火后在等温温度再进行一次回火。效果更好一些呢？ 狂龙 发表于 2011-9-3 09:00 static/image/common/back.gif
与杨工探讨，250度等温是否低了点？是否采用280度好一些。是否在等温淬火后在等温温度再进行一次回火。效 ...
我查了一下资料：
60Si2Mn的C曲线（0.62C，2.00Si，0.95Mn，0.15Cr），其Ms点温度基本上就在250°C，如果在280°C等温，应该可以得到更多的下贝氏体，其淬火后的组织主要是下贝，一定数量的马氏体和少量的残奥。如果在250°C的临界温度等温，则下贝氏体和马氏体的比例可能有些变化（下贝数量应该比280°C等温略少一点）。从理论上讲，在280°C等温更符合“等温淬火”工艺要求。
其次，按照楼主的技术要求，等温淬火后肯定要进行回火，否则，其抗拉强度会超过要求，而延伸率会低于技术要求。 本帖最后由 狂龙 于 2011-9-3 11:00 编辑
感谢杨工的回复，受教了。
我也查了一下资料，是否我们对楼主写出的要求理解错了。根据国标2002《金属材料 室温拉伸试验方法》
A指的是断后伸长率。Rp0.2指的是规定非比例延伸强度，而非抗拉强度。Rm才是抗拉强度。
另根据国标1984版弹簧钢的力学性能60Si2MnA经870度淬火，440度回火。抗拉能达到大于或等于1570，断后伸长率A11.3能达到大于或等于5%，供楼主参考。 孤鸿踏雪 发表于 2011-9-3 08:32 static/image/common/back.gif
建议楼主采用870°C奥化，250°C等温淬火试试。
谢谢建议我也想过可是单位里没那条件 李坚 发表于 2011-9-3 08:46 static/image/common/back.gif
可以830-860℃油淬火，然后450℃回火，然后取出工件投入水中快冷，以消除第二回火脆性。楼主先试一试吧。加 ...
谢谢 您的建议我用860 油淬试过 回火 400度 强度还是达不到 塑性指标也达不到 才 百分之8我这也用了气氛保护 哎 狂龙 发表于 2011-9-3 10:59 static/image/common/back.gif
感谢杨工的回复，受教了。
我也查了一下资料，是否我们对楼主写出的要求理解错了。根据国标2002《金属材料 ...
我也查了很多资料 A要达到8％ 的话Rp0.2最高只达到1470Mpa 当然 这也是通过等温淬火工艺 如果能达到您所说的强韧配合 具体工艺是咋样的呢？能支支招吗 谢谢 大家的建议 我单位设备是可控气氛炉淬火介质是全损耗系统用油以用两年冷却效果可能不是很好 。对了有个细节忘了说此工件是1.5mm的薄板件， 客户也是要求做静拉伸试验时式样用工件做成板条状拉伸试样 ， 我再三解释片状试样与圆棒状试样的试验结果可比性不强 ，而且前者比后者小，可是客户不管啊非要用板状试样做。哎
kemeiwu 发表于 2011-9-3 20:35 static/image/common/back.gif
谢谢 大家的建议 我单位设备是可控气氛炉淬火介质是全损耗系统用油以用两年冷却效果可能不是很好 。...
解决这个问题有两个思路
首先，你可以让顾客提供薄片状拉伸试样的具体标准和依据；其次，你可以向顾客提供薄片状拉伸试样与圆棒类拉伸试样不同（没有可比性）的证据。 用形变热处理，完全可以达到。 形变热处理时可以达到，压淬最适合，不过现在楼主没有这个设备。建议自制一台喷雾式风冷设备。效果可能会好点。客户提的要求是好事，有压力才有动力嘛
谢谢 各位的关注我这段时间准备试制一批 看看结果咯
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