赵昌保 发表于 2011-9-5 13:22:46

渗碳钢正火硬度偏低

牌号：20CrMnTi 直径24 mm， 正火温度860° 保温90分钟，出炉风冷开4风扇风冷，，硬度150HB,车加工容易变形，想提高硬度，调整工艺920正火，出炉风冷开4风扇风冷，硬度只有140HB，组织为珠光体+铁素体，晶粒细碎，晶粒度8级以上，为什么硬度提高不上去！各位同行有没有什么比较好的方法，提高正火硬度，改善车削变形！

197971500 发表于 2011-9-5 14:53:19

你的装炉量多大，冷却时是堆冷还是单件分散冷却，这么小的件如果装框堆冷的冷却效果会很差，加热方式是电加热还是其他，两次加热是否已造成工件表面脱碳加重，冷却方式最好采用工件出炉后分散开来并喷雾冷却应该会有所改善。

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-6 14:37:45

20CrMnTi有用860°C正火的吗？
   20CrMnTi的正火温度可在940~960°C选择。至于楼主用860°C和920°C正火后的硬度差异不能说明任何问题。正火硬度除了与正火奥化温度有一定关系外，主要与冷却条件有关。
   860°C正火硬度高于920°C正火，这个结论有悖于常理，是不可靠、不可信的。

duckie109 发表于 2011-9-6 14:55:18

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-6 14:37 static/image/common/back.gif
20CrMnTi有用860°C正火的吗？
   20CrMnTi的正火温度可在940~960°C选择。至于楼主用860°C和920°C正火后 ...

20CrMnTi 940-960正火恐怕要晶粒粗大的吧。920-930度，不能再高了。
这个问题多半还是原材料淬透性的问题，或者说，合金元素的含量是不是都在公差下限。碳当量不够，再吹也吹不硬。

赵昌保 发表于 2011-9-7 13:35:48

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-6 14:37 static/image/common/back.gif
20CrMnTi有用860°C正火的吗？
   20CrMnTi的正火温度可在940~960°C选择。至于楼主用860°C和920°C正火后 ...

谢谢您的指点，主要我们也是考虑冷速上改善，就现有的状态，开启所有的鼓风机，加强风量，但效果不明显，860度保温我也建议过不合理（其中存在一个成本，后续后要渗碳淬火），所以老板一直这么要求做，现在自己要车削加工，发现塑变较严重，想提高硬度，所以就按常规920°正火，出炉平放，开鼓风机加快冷速，效果不明显，硬度HRB83。(要求156-207HB)

赵昌保 发表于 2011-9-7 13:40:08

duckie109 发表于 2011-9-6 14:55 static/image/common/back.gif
20CrMnTi 940-960正火恐怕要晶粒粗大的吧。920-930度，不能再高了。
这个问题多半还是原材料淬透性的问题 ...

光谱分析，成分还是可以的，也可能像您说的合金元素的影响，但是比较抽象，目前还没找到改善方案，正火温度已经到930了，我想是不是跟现在气候太热，冷却效果不好有关系。

赵昌保 发表于 2011-9-7 13:46:27

孤鸿踏雪 发表于 2011-9-6 14:37 static/image/common/back.gif
20CrMnTi有用860°C正火的吗？
   20CrMnTi的正火温度可在940~960°C选择。至于楼主用860°C和920°C正火后 ...

是的，硬度测量上可能存在检验误差，至少没有什么明显的提高~！想将硬度提高的160HB以上，能否给点建议

LHH1362 发表于 2011-9-7 14:09:09

加热看平衡图，20CrMnTiHA3线在910度以上，你用860度正火，温度低了，应在920-940度之间。仅供参考，实践是检验真理的标准。

FJG 发表于 2011-9-7 14:09:30

建议按2楼的方法采用喷雾冷却，表面硬度定会提高。

angel8000 发表于 2011-9-7 15:25:02

避免堆冷，可以采用喷雾冷却，如果硬度正好，那么就正中下怀，如果硬度偏高，就加个回火工序，刚好可以去下快冷造成的内应力。

duckie109 发表于 2011-9-9 14:37:58

赵昌保 发表于 2011-9-7 13:40 static/image/common/back.gif
光谱分析，成分还是可以的，也可能像您说的合金元素的影响，但是比较抽象，目前还没找到改善方案，正火温 ...

20CrMnTi的化学成分公差大了去了，C0.17-0.23 Mn 0.8-1.10 Cr 1.00-1.30。
我换个说法。
如果你们买了一炉20CrMnTi ，C=0.23 Mn=1.10 Cr=1.3，另外一炉 C=0.17 Mn=0.80 Cr=1.00， 你用一样的工艺正火，能得到一样的硬度吗？
合金元素高的，硬度一定会高些。

20CrMnTi只是合金结构钢，它的技术要求不管淬透性，如果是20CrMnTiH，淬透性有了限制，正火工艺的稳定性会好一些。
实际零件做出来最高能有多硬（同时金相合格），还是看材料的淬透性的。

你可以把实测的化学成分亮出来看看。

simon chen 发表于 2011-9-10 15:30:33

提高冷却速度试试看                           

laoguei 发表于 2011-9-10 22:20:14

冷却速度慢了，工件是在炉板上用风冷开4风扇风冷，还是在地上用风冷开4风扇风冷？？？

gtn1314 发表于 2011-9-10 22:34:40

主要还是冷却速度问题，实在不行喷水雾冷却可以提高硬度。
要确保生产过程稳定进行，钢材进货检验就可以用小样试验一下，看正火效果如何。

7101854 发表于 2011-9-11 03:43:33

duckie109 发表于 2011-9-6 14:55 static/image/common/back.gif
20CrMnTi 940-960正火恐怕要晶粒粗大的吧。920-930度，不能再高了。
这个问题多半还是原材料淬透性的问题 ...

加热时间不长应该不会造成晶粒粗大,,



并且是低合金钢.并不是温度高一点就会造成晶粒粗大的吧   

赵昌保 发表于 2011-9-15 08:44:01

很长时间没来论坛了，谢谢各位朋友给出宝贵的见解！
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