lpl24 发表于 2007-9-21 08:53:00

冲压薄壁零件层渗碳热处理工艺

关于冲压薄壁零件的浅层渗碳问题，大家有没有稳定性较高的工艺，材料是8#或10#钢板，渗层深度分别为0.08-0.16MM；0.05-0.12MM

LINFH 发表于 2007-9-21 17:50:39

回复 #1 lpl24 的帖子

1.工件渗碳前，正一次火，最好用带缓冷的多用炉正。2.能采用CN共渗会更好一些。3.淬火最好采用快速油，或水基淬火液，盐水。4.若不考虑变形用网带炉做最好。

chenbin 发表于 2007-9-23 09:54:00

薄壁零件渗碳主要问题该是变形了，较高的工艺只有多做实验才能摸出来，一句话：一切为了防止变形:lol

dayong_li 发表于 2007-9-23 15:17:02

还是考虑用氰化比较好

yan2000531 发表于 2007-9-23 15:56:14

零件渗层要求太薄,很难精确控制,极有可能渗层偏厚

耿建亭 发表于 2007-9-23 20:51:07

1压低渗碳温度
2渗前进行去应力回火,冲压件表面的应力会影响渗碳效果.
3若有可能选碳氮共渗/软氮化/渗氮等

sxq1972 发表于 2007-9-23 21:07:44

用网带炉，上料尽量薄，转速要大于1200

lpl24 发表于 2007-9-27 13:52:45

冲压薄壁轴承零件渗碳处理

材料8#或10#钢，要求渗层：①0.05-0.12mm，表面硬度450-550HV；480-600HV②0.08-0.16mm，表面硬度680-820HV，那位工友加工过，不妨进来一叙。

cezjk 发表于 2007-9-27 23:54:30

冲压薄壁轴承零件渗碳处理

材料08F或10#钢，要求渗层：①0.05-0.12mm，表面硬度450-550HV.一般都是用网带炉干的.走带保温45分钟,滴乙醇加氨气,淬油.②0.08-0.16mm，表面硬度680-820HV.干法一样,只不过是把走带保温的时间延长到70分钟,淬油.一般在常州地区的网带炉都是这样干的.

wuzhifeng 发表于 2007-9-28 23:06:35

我公司 10号钢 碳势1.1%渗碳时间42分钟 温度890可以达到20丝淬火表面硬度在820HV以上

ljs80513000 发表于 2007-11-24 08:39:05

用930度渗碳,880度淬火.渗碳保温时间在30MIN就可以了,也可以采用碳氮共渗处理,保温时间在60分钟为佳
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