残奥检测问题????
近接一批渗碳件,材料8620H,尺寸从φ8小轴到4mm厚板件,都是小件,技术要求看起来比较简单,除表面硬度、淬硬层外还有一项要求:残奥小于20%。以前干的产品没要求过残奥含量,所以在论坛搜了一些帖子(附后),看一下应该如何检测,看后有几个问题:1、检测工具及手段:
1)目测评估:与标准图谱进行对比进行估测。但我这批产品没有可参照的标准,而单靠肉眼在显微镜下根据残奥所占视场的比例也只能估计一个大概数据,真要在20%左右的时候很难判定合格与否。
2)用X光射线衍射分析:且不说这套仪器好像价格很高,单就论坛内帖子反映的情况看也褒贬不一,问题在于测量数据是不是准确?
3)用自动分析软件,似乎可以直接显示出残奥含量。这到底是一种什么样的软件呢?
2、对于残奥测量,有没有相关的标准来界定诸如测量位置、取样点数之类的数据?
3、有的帖子还提出了到底是在回火后还是回火前测量的问题。这其中又有两个问题,一是回火前后哪种情况更易观察到残奥?二是从质量控制的角度说到底应该测量回火前的还是回火后的残奥含量?
参考帖子链接:
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=27113
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=36597
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=39607
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=27255
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=4216 我们的客户对渗碳件基本都有残奥的要求,一般多在10-30%。目前我们是用图谱对照检测。 本帖最后由 wrcluomo 于 2011-9-7 22:48 编辑
以前的老方法,翦纸称重法,不过没见有人用过.还有一种网格法,叫手工定量相含量,软件分析,直观点,不过也有误差,要掌握好分割的界限,对自己的产品形成一个约定,才好算.不然随便一提取,那误差就大了.没有标准的你要自己制定标准了,做到一定程度选好图算出来贴啬上,你退休时就可以对后来人说,诺,这个,我定的. 我是来学习的:handshake 我们也需要检测残奥含量,都是直接目测估算的,个人感觉误差很大。期待有更好的办法
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