求助35CrMo----心力交瘁啊!
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-9-10 17:37 编辑如题:材料35CrMo直径55*8mm厚管材
前几天硬度打不上 提高冷却速度把问题解决了
现在刚干两个班硬度又打不上了???
求实践过的高人指点。
注:试验工艺调整了很多遍了 淬火温度850 890920 均试过了 时间10153040 min 试过了! 另:希望实践过的高人给点材料35CrMo 管材淬火后硬度具体数据为多少啊???? :'(杯具了啊!这是第一次没解决热处理相关的问题啊!!!真是心力憔悴啊!求各位大虾们帮帮忙啊???? 失望了只能等待斑竹了!!!斑竹…… 没看下金相?这样改工艺有何用? 金相看过了!!淬火没淬透!!有块状铁素体 关键是炉前操作,1、工件出炉温度要在850度以上,2、入淬火液时的温度不能太低,3、注意冷速,也就是一次入淬火液的工件量要控制。个人关点供参考 兄弟把金相传上来!! shixining 发表于 2011-9-10 09:31 static/image/common/back.gif
关键是炉前操作,1、工件出炉温度要在850度以上,2、入淬火液时的温度不能太低,3、注意冷速,也就是一次入 ...
谢谢回复!!!!!!! 请讲清楚你用的什么工艺\什么设备\什么产品\什么技术要求?越具体越好分析! 淬火890+15min箱式炉快速油淬火 弯管产品 淬火硬度要求大于50HRC
请斑竹赐教…… shixining 发表于 2011-9-10 09:31 static/image/common/back.gif
关键是炉前操作,1、工件出炉温度要在850度以上,2、入淬火液时的温度不能太低,3、注意冷速,也就是一次入 ...
师傅指出了关键:
1.处理量是如何控制的.
如果淬火介质淬火能力小于处理的工件量,结果肯定造成工件淬火不足,降低硬度的.
2.冷却介质的搅拌和循环是怎么控制的.能否保证适宜的淬火温度.
建议:
1.制定处理量标准
2.冷却搅拌速度加快
综合解决 淬火890+15min箱式炉快速油淬火 弯管产品 淬火硬度要求大于50HRC
你是咋装的炉,咋出炉淬火的? 建议看下原材料怎样 正火试了还是木有50HRC 彻底崩溃…… 本帖最后由 秋天的风 于 2011-9-11 16:42 编辑
箱式炉有没有气氛保护?如果没有肯定是淬不好的! 是不是淬上了,,但是氧化脱碳层太厚了影响打硬度的精度???再不是你的材料的问题??有可能合金含量不够 折腾了这么多次,还没弄好,建议楼主可以不要再做了。
有些事情可以原谅,但有些是绝对不允许的 师傅是老手还新手?淬火速度要快! ;P昨天实在把俺惹恼了 直接加热了 直接扔水里了 结果硬度555353 HRC
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