热处理后零件有色差
圆锥滚子轴承套圈在热处理后发现,产品大头(靠大端面)的颜色比较深,大概在高度1/3位置开始过度,小偷颜色较浅,不知道各位同僚有多少人见过此现象,可以自由讨论并分析原因,以及会产生的后果。具体的情况,讨论结束后会将我的发现分享给大家。 可能是 工件在热处理前 表面保留了 前道工序的物质如腐蚀类没有处理干净. 好像是油的热焦化痕迹呀,大头的热量多,油在高温下的焦化时间长,小端面热量少,油在高温下的焦化时间短。 是什么样的颜色,一般有几种,黑,绿,红,白,常见的几种,希望楼主仔细描述一下,并且把装炉方式,清洗方式都说一下。 大头的颜色偏重,为黑色,小头要好一些,出油槽就很明显,根本没经过清洗,3楼说的有点道理,但是同样的产品换个设备就没有了,接着讨论。 硬度有差异吗?金相组织一至吗(表面)? 同意3楼的观点,可能与淬火油有关。
换个设备不知是否是同一种淬火油? 换设备是同种淬火油,硬度基本一致。 本帖最后由 热处理学弟 于 2011-9-19 16:03 编辑
我遇到颜色有差异的情况可能跟楼主不同,我调4个齿轮,回火后才发现颜色不一样,一边深蓝,一边橘红。打了硬度发现差异较大,后来去看了操作人员的装炉方式,发现工装选用和装炉有问题,一边陷在工装里德,回火没有回下去。导致强度硬度颜色都不一样,产生了阴阳面。 我的和你的情况不同,我选用的是连续式网带炉,淬火零件从油槽上来后就可以明显看出色差,同一产品的硬度散差并不大,不超过1HRC,而且大头很均匀的一个带状闭环 冷却过程的问题吧 时间又先后 虽然都催上了火但这段时间是不是有影响? 是不是淬火油的问题,我们以前是用光亮淬火油,没有发现色差,可这次用的淬火油不是光亮的,没影响硬度和金相,所以就一直这样,热处理后喷砂处理 本帖最后由 xiulirong 于 2011-9-23 08:04 编辑
猜测是淬火油的残碳超标或含水量超标,希望楼主早日把发现分享给大家! 冷却上有差异引起的。
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