范达 发表于 2011-9-17 18:36:20

T10完全淬火为什么得到板条马氏体组织

T10采用840度淬火工艺得到板条马氏体组织,而正常淬火却得到隐晶马氏体,实际采用高温淬火的使用寿命还高些,这是什么原因.

shenfuhai 发表于 2011-9-18 07:24:59

范工好.对于T10来讲,属于高碳钢;此钢淬火如果想得到更多的板条马,就必须使固溶在奥氏体中碳元素尽可能的少,通常理论上少于百分之0.4--0.5;只有这样在理论上才能得到更多的板马;反之,则会得到更多的片马;如此说来,要想使奥氏体含碳少,在工艺上,就需要尽量降低其奥氏体化温度或者保温时间尽量的短,以达到上述目的,而不是相反。
   

ZX771 发表于 2011-9-18 08:57:27

T10材料这个温度充分保温淬火 ,得到的是粗大片状马氏体,还有部分残余奥氏体。零件强度、韧性会降低,耐磨性将提高。不会得到板条马氏体,最好提供金相照片看看。

范达 发表于 2011-9-18 09:12:31

谢谢专家的解答,但事实上采用完全淬火的使用寿命比正常淬火高一倍,是否可以这样理解,由于完全淬火残余奥氏体的增加,溶解了大量的碳,使得淬火转变的马氏体碳含量迅速减少而形成板马,板马加上残奥均具有良好的抗冲击能力,从而提高断裂韧性的缘故.

lslfangjian 发表于 2011-9-18 09:46:01

本帖最后由 所以因为 于 2011-9-18 18:20 编辑

请问您所说的完全淬火是什么意思?
应该还和冷却速度有关系吧?

silafu 发表于 2011-9-18 10:44:55

应该说是高温淬火得到板条多些,和马氏体形成温度有关系,奥实体化温度高相应稳定而且提高了马氏体转变点,即使是高碳钢也有这个趋势,所以一楼说的不无道理。板条马氏体的优点自然显示出来,但需要注意的是虽然得到的是大量的板条和残奥,但也有粗大的问题,权衡这两点的利弊是实际工件服役时候需要考虑的,没有必须的道理,只看你做什么零件了

silafu 发表于 2011-9-19 19:25:44

不过我觉得840的温度似乎不算高,是不是温度失准或者保温时间太长了呢

silafu 发表于 2011-9-19 19:27:07

shenfuhai 发表于 2011-9-18 07:24 static/image/common/back.gif
范工好.对于T10来讲,属于高碳钢;此钢淬火如果想得到更多的板条马,就必须使固溶在奥氏体中碳元素尽可能的 ...

你的观点是片面的,还有另外一i个情况

ZX771 发表于 2011-9-19 23:12:41

范达 发表于 2011-9-18 09:12 static/image/common/back.gif
谢谢专家的解答,但事实上采用完全淬火的使用寿命比正常淬火高一倍,是否可以这样理解,由于完全淬火残余奥氏体 ...

      你要用金相图片来展示你在T10材料上得到的“板条马氏体(即低碳马氏体)"。我认为这里只有两种可能:1.材料不是T10而是低碳钢;2.把由于过热晶粒长大条件下得到的长针状马氏体误认作板条马氏体。
      你上面的这段理解性描述,提到残余奥氏体能与板条马氏体共存。好想通过你上传图片见识到这种金相组织奇观。
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