jason51223 发表于 2011-9-18 15:05:38

热处理后表面硬度不均匀

各位老大、高手、专家， 小弟现在需要各位帮助啊
我们单位有一条1-1-1 的江苏苏标的厢式多用炉，材料为20CrMtTi，齿轮，直径80-100，内孔20-30左右的， 我们设定工艺为830° 淬火， 淬火35分钟，渗碳250分 扩散160分，回火温度为180°180分钟， 现在产品出来后，采用挂装工艺，产品出来后照工艺来说应该来讲能够达到表面硬度58-62， 渗层1.1左右。 现在产品表面硬度不均匀， 南北相差8-10°， 就是说同一个产品，南边硬度58-60之间，对面北边只有45°-50°差点的只有35°， 东西2边也是这个情况，想问问到底是怎么回事？ 我想不通了，如果说工装的原因，比如说是挂装的杆子歪了，我每次出炉后都校过的，而且以前做也没问题，油的位置也是对的，没有低。（油是北京华立的等温分级淬火油。）想想可能是炉子本身的原因了，各位能够帮忙判定下嘛？谢谢！

jixieman 发表于 2011-9-18 15:34:11

1.可能是由于原始组织过于粗大及不均匀（如有严重的的组织偏析）。2，零件表面有氧化皮或零件在淬火液中未能适当运动，致使局部地区形成蒸汽膜而阻碍冷却。3.检测一下淬火后硬度，是不是也出现这种情况，可能为回火炉温不均匀。

laoguei 发表于 2011-9-18 20:58:36

渗层深度不均匀:炉温不均匀:炉内气氛循环不良;升温过程中工件表面氧化;碳黑在工件表面沉积;工件表面氧化皮等没有清理干净;固体渗碳时渗碳箱内温差大及催渗剂拌和不均匀.

表面硬度低:表面碳浓度低或表面脱碳:残余奥氏体量过多,或表面形成托氏体网.

jason51223 发表于 2011-9-18 21:36:05

应该不是回火原因，不过如果说是原材料有问题我去监测看看 因为材料买的是莱钢 他们家的钢材是不错的
谢谢你

LHH1362 发表于 2011-9-19 09:52:26

楼主啊!你描述的工艺不全面，你查了合格品和不合格品的渗层/硬化层了吗？如果不一样，炉温有问题，建议做一下9点试样。另外内炉门下降不到位，散热量大，也可能导至此类现象的发生，有些热电偶安装位置也是个问题。仅供参考。

wmy 发表于 2011-9-19 11:16:31

炉温、气氛、循环、装炉方式、工艺

皮猴 发表于 2011-9-19 11:35:50

不想解剖的情况下，看下工艺是不是严格执行了，然后
重新工装淬火看有没有改善，没改善就考虑渗碳原因，改善了就是淬火原因

qixiao9421 发表于 2011-9-19 11:40:57

jason51223 发表于 2011-9-18 21:36 static/image/common/back.gif
应该不是回火原因，不过如果说是原材料有问题我去监测看看 因为材料买的是莱钢 他们家的钢材是不错的
谢 ...

又是莱钢......

为什么我接触的莱钢都不是太好呢

jason51223 发表于 2011-9-20 09:40:15

谢谢楼上的几位兄弟   5楼的大哥 我没有9点测绘的设备，所以不知道。

7楼的兄弟，我重新淬火过了，好了不少， 看来应该是淬火原因，不过为什么会这样？ 我很奇怪，我淬火时间35分钟了，沥油20分，以前都是25-30分淬火，我气死了 重新淬火 给它加了5分钟，而且880°淬火了。 我估计是我温度上去了 所以硬了？？ 求解啊 各位

zhangxiao199003 发表于 2011-9-20 09:46:11

组织成分没完全分散搞出了偏析？？;P
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