铸件热处理变形(有图)
本帖最后由 wangqinghua196 于 2011-9-19 17:36 编辑以下是我公司一铸件(呈喇叭状),材质:ZG03Cr26Ni5Mo3N双相不锈钢,固溶处理工艺:室温装炉,以150℃/h升温至1120℃,保温后,炉冷至1040℃出炉水冷。
由于上法兰面较重且冒口在上法兰面,为防止铸造过程中变形,在铸造工艺上设计了4根Φ30mm的工艺拉肋,热处理前两法兰面的净空高度在710~715mm。在热处理(固溶处理)时,我们为防止热处理变形,将上法兰面朝下放置,热处理后两法兰面的净空高度在710~716mm。但是拉肋切割掉后,上法兰面变形严重,两法兰面的净空高度变成703~720mm。请各位大侠帮忙分析下原因,谢谢!
怎么? 是热处理冷却后割掉拉胫就直接变为那个尺寸还是, 割后过几天才这样的?还是其他处理? 看样子是由于水冷时非对称热应力造成,切割时应该对称进行,防止新应力残留产生变形. dush10321 发表于 2011-9-19 19:33 static/image/common/back.gif
怎么? 是热处理冷却后割掉拉胫就直接变为那个尺寸还是, 割后过几天才这样的?还是其他处理?
是热处理冷却后割掉拉肋,之后检查尺寸,两法兰的净空高度就变成了703~720了。 淬火后没有回火吗?明显内应力过高 铸造过程中的拉筋应该是在铸造完成以后去掉的,你们的铸造和固溶都是自己做的话, 建议利用铸造预热固溶 固溶处理后加一道稳定化处理稳定组织及消除冷热应力残余 yqs03 发表于 2011-9-20 17:30 static/image/common/back.gif
是热处理冷却后割掉拉肋,之后检查尺寸,两法兰的净空高度就变成了703~720了。
你还是没有说清楚, 是冷却后拉筋割掉当时就尺寸变成那样还是割掉很长时间测量的? wkee 发表于 2011-9-20 17:41 static/image/common/back.gif
淬火后没有回火吗?明显内应力过高
这是奥氏体+铁素体双相不锈钢,只做固溶处理,没有回火一说。 dush10321 发表于 2011-9-21 23:19 static/image/common/back.gif
你还是没有说清楚, 是冷却后拉筋割掉当时就尺寸变成那样还是割掉很长时间测量的?
拉筋割掉后就检查尺寸,两者的间隔时间不长,上午割拉肋,下午检查尺寸。 固溶处理之后还有稳定化处理吧 不知道尺寸多少,一般采用真空固溶,就算精加工后的时效,也能保证硬度 双相不锈钢固溶以后还是要进行处理的, yanglianjin123 发表于 2011-9-25 08:57 static/image/common/back.gif
双相不锈钢固溶以后还是要进行处理的,
我们这一般都只做固溶处理,那个问你们固溶处理后还做了什么热处理吗? 我们的操作还是要进行回火的 yanglianjin123 发表于 2011-9-27 11:11 static/image/common/back.gif
我们的操作还是要进行回火的
能否讲下你们“回火”的温度是多少么? cloudwalk 发表于 2011-9-21 19:18 static/image/common/back.gif
固溶处理后加一道稳定化处理稳定组织及消除冷热应力残余
能否讲下稳定化处理的温度是多少吗?以及温度化处理的冷却方式么? 稳定化处理,一般是在固溶处理后进行,将钢加热到850~880℃保温后空冷 ,此时Cr的碳化物完全溶解,脱而钛的碳化物不完全溶解,且在冷却过程中充分析出,使碳不可能再形成铬的碳化物,因而有效地消除了晶间腐蚀。个人看法,不足之处请改正。
热处理老学徒 发表于 2011-9-28 09:42 static/image/common/back.gif
稳定化处理,一般是在固溶处理后进行,将钢加热到850~880℃保温后空冷 ,此时Cr的碳化物完全溶解,脱而钛的 ...
你上面说的稳定化处理是针对含钛、铌的奥氏体不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)的稳定化处理工艺,我们这是Cr25系列双相不锈钢,在650~900℃之间长时间保温或者缓慢冷却会析出各种脆性相,其中以σ脆性相的危害最大,会严重降低材料的力学性能和耐腐蚀性。而且Cr25系列双相不锈钢的σ脆性相析出最快的稳定区间在800~850℃,如果在850~880℃长时间保温的话,可能会在保温过程中析出σ脆性相,而且在之后空冷过程中,析出的σ脆性相会更多。故该稳定化处理工艺我认为不适合于双相不锈钢。但很感谢你的热心回答,谢谢!
应该是由于急冷时的应力造成的。
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